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印刷、复合和制袋可谓薄膜软包装最重要的三大加工工序，这期间，许多细节需要注意，那么，这篇文章就可以称之为一篇宝典，您值得收藏，当然，也欢迎您无私分享自己的经验，印小匠（微信号：yinshuajishu1957）等您精彩内容！今天，印小匠先给各位分享高温蒸煮袋的印刷控制要求。 1.印刷前BOPA尼龙膜可以放在熟化室内温度为35°的空间内进行放置2个小时进行预热。印刷车间要做好相对湿度的控制，当超过75％的相对湿度建议不要进行印刷．印刷时要注意干燥温度有梯度出现，否则会影响到BOPA的干燥与套印精度。 2.要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，比如选用BOPA尼龙为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA薄膜上渗透，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意，选择耐渗透类型的油墨来使用，来进一步减少风险。 3.需要大面积使用的专色和白色油墨要添加3%的油墨固化剂，一定要根据油墨厂家提供的技术资料来确定添加量，不可过多或过少。这个地方要用精密的电子称来进行过称。墨盘中收回的剩余油墨，不论存放了多长时间，均不可再用于高温蒸煮产品的印刷。建议在使用完后能够尽快放在其它产品上消化用掉。(仅限高温蒸煮产品订单不够多的情况下。) 4.使印刷料溶剂残留量最低化，油墨附着牢度良好，一定要选定标准的生产工艺参数，比如烘箱温度、风量和机器速度等，对于添加了油墨固化剂的大面积油墨，其烘箱温度要比其他油墨高10～15℃。 5.印后的BOPA膜一定要用有AL箔或复合过的镀铝膜的复合膜包裹严实，防止受潮收缩和性能改变。 6.添加了油墨固化剂的印刷料最好要复卷一遍，存放时间不要超过三天，即三天内至少把印刷层复合完成。 当高温蒸煮袋使用无溶剂复合时，在印刷环节还要注意以下问题。 1.耐高温蒸煮无溶剂复合产品印刷时色墨和固化剂用量要恰当。根据油墨厂提供油墨时给出的参考比例，同时，在使用前要做小试，固化剂用量如果偏少，则固化剂与树脂的交联程度低，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；如果固化剂太多的话，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离，胶层内聚力增加，墨层过分收缩，引起脱层，也会造成较多的操作上的问题，如复合后的袋子会变硬等。 2.印刷膜复合前要充分熟化。耐高温蒸煮无溶剂胶水层可能会和油墨层进行反应，导致油墨交联固化不充分，在后续蒸煮中与薄膜分层，因此，印刷膜复合前要充分熟化。 3.避免不同系列油墨混用。 4.控制旧墨的使用。 更多精彩请关注“印刷技术”官方微信(Printech1957)。  扫描二维码关注“印刷技术”官方微信 |
