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最后一步是在第一时间确保颜色是正确的，使用ColorCart统计每一次正确的颜色，可以确保对生产实时监控。它包括一个记分卡，可以对比不同操作人员的、打印机以及不同系统的性能，如和PantoneLIVE以及许多MIS系统的链接。当所有这些都准备妥当，打印操作会是一个完美的端到端色彩管理流程，可为多个环节带来好处，减少浪费和返工，同时提高盈利能力和客户满意度。
2、保证设备精度及准确性 当讨论输出设备的色彩保真度时，两个因素是必须首要考虑的。第一，设备的精度或稳定性，第二，设备的准确性。 当我们谈论再现品牌色时，色差必须在客户能接受的误差范围内，或达到他们对色彩匹配的期望。每个客户对色彩匹配都有不同的期望，所以我们要量化客户的可接受误差范围，并确保我们的生产设备能够达到客户的要求。 我们可以从以下“5C”来衡量生产设备的精度及准确性。 第一个C是颜色采集设备（Capture），对颜色进行测试。如果你不能测试它，就不能量化它。 第二个C是校准（Calibration），或即确保设备可重复，并能够确保一致性和精度。 第三个C是表征（Characterization），建立一个ICC特征化文件。一旦确定该设备是可重复的，可以建立定义色域的ICC配置文件，或设备可复制的颜色范围。 第四个C是转换（Convergence），这是指如何将品牌色转换到物理设备上。 第五个C是一致性（Conformance），也就是说打印机能够精确、准确地打印。精确和校准密切相关，配置文件和转换也是一样。 如果有问题，可能是在精度、校准方面或在配置文件、转换方面。如果是前者，通常是设备机械方面的问题；如果是后者，则可能是RIP问题。知道哪里出了问题就相当于解决了90%的问题，我们可以做出最终的判定，并进一步解决这个问题。 目前，部分喷绘企业对色彩管理仍不够重视。但喷绘企业想保持竞争力，并不断提升业绩，在众多企业中脱颖而出，不能仅靠价格来赢取客户，颜色保真度是非常重要的保持竞争优势的方式，可消除恶性的价格竞争。 更多精彩内容请关注“喷绘与设计”官方微信(penhuiyusheji)！
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