可调模唇狭缝涂布模头能提高热熔胶涂布的生产率和精确性

　　可调模唇狭缝涂布模头能提高热熔胶涂布的生产率和精确性

　　在热熔胶涂布领域，可调模唇狭缝涂布模头凭借其多功能性、精确性和宽泛的操作能力具有极大优势，尤其是对那些需要多次进行小批量生产、频繁进行作业变换的材料加工商而言更具价值。

　　众多材料加工商越来越将狭缝涂布模头系统视为一种与辊涂以及其他将流体涂覆到平面基材上的传统方法相比较更高效且可控的替代方案。在热熔胶涂布领域，可调模唇狭缝涂布模头凭借其多功能性、精确性和宽泛的操作能力具有极大优势，而这些优势也令众多材料加工商业者受益匪浅，尤其是对那些需要多次进行小批量生产、频繁进行作业变换的材料加工商而言更具价值。

　　目前市场上提供几种不同类型的狭缝涂布模头，包括固定模唇和可调模唇系统。狭缝涂布模头系统越来越有吸引力的原因之一，是全球化市场中的激烈竞争使得企业为了最大限度提高经济性、生产率和质量保证的压力与日俱增。狭缝涂布模头的使用将有助于满足上述市场的需求，因为它与辊涂方式在两个关键方面有所不同：

　　1、它是一种“预计量”系统，能以恒定速度将热熔胶涂布于平面基材表面，并且能够精确控制涂布量和在整个平面基材上的分布;既可以减少浪费，实现高线速度和高固含量涂布，又可提高产品质量和均匀性;

　　2、它是一种封闭式系统，因此可以有效防止空气环境中杂质的污染。

　　狭缝涂布模头的功能是保持流体处于适合涂布的恰当温度，使流体按所需的涂布宽度均匀分布，并将流体涂布至平面基材。该模头可拆分为上模身和下模身，上下模身可以使用螺栓连接在一起。一个衣架形流道(即歧管)封闭在这两片模身之中，该流道是由上模身或下模身部分机械加工而成，其最宽部分位于出口狭缝处，宽度与涂布宽度相对应。该歧管可使进入模头的涂布液分布到其整个目标宽度，该设计能确保通过模头的出口狭缝的涂布料流实现均匀一致和流线型分布。

　　涂布控制的关键：

　　恒定的涂布速度

　　狭缝涂布模头提供针对涂布过程的高级控制，有助于实现其恒定的涂布速度。正向位移泵以无脉冲的恒定速率将热熔胶送入模头，进入模头的所有流体都将涂布至平面基材。在辊涂时，涂布辊上的涂层实际上仅有部分能转移至平面基材，涂布量则随流体粘度、基材行进速度及辊筒转速等因素而异。　　辊涂的另一个缺点是需要再循环利用剩余的涂布液，原因就是这种涂布方式只能部分利用涂布辊上的涂布液。杂质污染有可能造成产品质量受损，并会导致原材料浪费。　　狭缝涂布模头的恒定涂布速度可令这些模头能以高于辊涂方式的线速度进行高效涂布。由于辊涂只允许将部分涂布液从涂布辊转移，因此在高速涂布时可能会由于涂布液膜破裂而出现产品缺陷。在狭缝涂布过程中，通过涂布唇的合理设计能够有效避免涂布时出现这种液膜破裂所产生的缺陷。因涂层不同就导致可实现的涂布速度有很大差异：在热熔胶涂布中，狭缝涂布模头通常能以高达600米/分钟的速度进行涂布;而辊涂能够达到的相应高速度仅为365米/分钟。

　　可调模唇狭缝涂布模头的多功能性和精确性

　　可调模唇狭缝涂布模头多功能性的关键之一是无需拆解模头，即可在生产线上改变模唇开口间隙(或者涂布的湿膜厚度)。相比之下，如果要更改固定模唇狭缝涂布模头的模唇间距，需在上下模身之间插入细金属条或垫片，然后在模头后部使用更多垫片以消除由此产生的模唇面偏移，并确保它们再次处于同一平面上。

　　此外，可调模唇狭缝涂布模头还表现出极高的涂布精确度。Nordson Corporation的 Ultracoat HM 狭缝涂布模头可将涂布量的均匀性保持在+/-1.75—3.50%的范围内。实现这种精确性有三个原因：