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提高柔性版印刷的品质，首先要保证陶瓷网纹辊的传墨质量。网纹辊作为定量传墨辊，它的传墨量是由网线数和网孔容积决定的，这两个参数非常重要。网线数直接决定印刷的分辨力；网孔容积大小决定网纹辊传墨量。网孔容积要求非常精确，稍有误差，就会影响网纹辊传墨效果。当网纹辊被油墨、纸张、涂料等杂质堵塞后，印刷质量将大大降低。所以，为了保持印刷质量，延长网纹辊的寿命，就必须合理地使用网纹辊。 网纹辊的破损途径 1.物理损伤 陶瓷网纹辊表面的氧化铬陶瓷的化学性质稳定，一般不会与化学溶剂发生反应，但它极易受外力侵蚀，造成辊体表面划伤、开裂、缺损。此类受损的网纹辊不易修复，需要做好标记，可利用印版的图文布局错开使用。 2.色强度减弱 因清洗不良而造成网穴受堵，网孔容积变小，载墨量降低从而使网纹辊单位面积内油墨的释放量减少，转移的墨层变薄，造成印刷品颜色变浅，渐变为糊版、甩墨。 3.磨痕线 通常指钢质刮刀对滚体表面的配合摩擦，磨痕线环绕辊呈亮圈状并与滚体旋转方向一致。通过200倍以上的放大镜可以观察到这些痕迹是网孔的磨损部位，也就是网墙的顶端。一般由于刮墨刀磨掉金属粒造成了亮圈，在一些具有封闭墨腔、供墨系统、过滤器和磁铁吸附装置的设备中，情况要好得多。当然，刀片的安装到位也很重要。 4.周期性自然损伤 通常情况下，网纹辊作为一种频繁使用的传墨工具，在使用及保养过程中无疑会经常受损伤，例如清洗情况的局限性，过度使用清洗设备，造成网墙的坍塌、原有裂缝的纵向延伸等。网墙的坍塌的直接后果是网孔开口变大，局部墨量增大，高光部位网点产生搭桥，印刷品的层次尽失。 减轻和避免网纹辊损伤的办法 为了避免对网纹辊的损伤，需要做好两方面的工作，即平时合理使用网纹辊和正确、及时地清洗网纹辊。 1.网纹辊使用注意事项 网纹辊是柔性版印刷机上最精密的机械部件，由于其表面的特殊结构，很容易遭到损坏，因此在使用过程中必须严加注意。使用网纹辊时，应保证其受力均匀，否则其表面的墨穴结构极易遭到损坏，因此在使用和保存时应做到以下几点。 （1）使用之前应仔细检查网纹辊表面有无油污、灰尘或粉粒，如存在上述物质必须进行清洗。因为油污会使油墨无法传递，粉粒会对网纹辊造成磨损。若网纹辊表面有较大的伤痕，必须停止使用，否则伤痕会迅速扩展，对墨斗辊和印版造成破坏，使印刷品质量无法得到保证。 （2）使用前还应对网纹辊与墨斗辊间的传动齿轮进行检查，保证其间无杂物。涂抹少许齿轮润滑油，可使因杂物造成网纹辊产生跳动的现象有所改善，提高网纹辊的传墨效果，减少印刷品出现墨杠的几率。杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦，保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹辊间的压力最小，若压力过大，会加剧网纹辊的磨损，同时，不合适的压力也会造成网纹辊轴向传墨不均。 （3）使用网纹辊时还应根据印刷品定时更换刮墨刀片。若刀片长期使用，会因其本身的磨损，对网纹辊产生磨损。另外，刮墨刀片的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定影响。再者，还应注意刮墨刀的压力及角度的调整。
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