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印刷过程中纸张吸墨不良因素的判别

时间:2018-02-09 10:22:47来源:科印网作者:李为昌
来自客户对纸张吸墨不良的投诉一直以来都是令造纸商头痛不已的问题,而造成吸墨不良的原因又千差万别,很难判明究竟是纸张问题还是印刷工艺问题。
  确切地说,吸墨不良应分为纸张的油墨吸收能力差和油墨吸收不匀两种情况。吸墨不良主要表现形式为斑纹,一般出现在青色和品红色油墨印刷中,以实地印刷色块为主,而黑色油墨的色强度较高,黄色的色强度较低,即便出现吸墨不匀也不易被察觉出来。
  斑纹的种类
  胶印工艺会产生以下3种斑纹。
  背面剥离斑纹
  这是由于油墨由橡皮布向纸张的转移能力变差而引起的,根源在于油墨不稳定或者溶剂/油脂与颜料脱离太快。任何油墨转移率的变化都会形成斑纹。
  水干扰斑纹
  当纸张不吸收油墨的载剂,而减少油墨转移量时会形成水干扰斑纹。
  湿粘印斑纹
  当每道油墨之间的黏度与pH值的次序选择不合适时(印刷色序一般根据油墨黏度的大小而从高向低排 列),第二道印色印刷后就会形成斑纹。但这些油墨单独印刷时则不会出现斑纹。
  另外,由于印版安装错误、橡皮布的弹力有变化、驱力齿轮痕迹、水墨平衡等因素的变化,也都可能会产生斑纹现象。
  斑纹产生的原因
  纸张吸墨不良会产生斑纹,这是指在一个色调均匀的印刷区域中产生的非预期的、变化的、不均匀的光反射,呈模糊的云状、粒状、块状或其他规则的图案。我们知道,这是因为不均匀的光反射现象导致我们看到了斑纹,那么是什么原因使光反射不均匀了呢?涂布纸张尽管平滑度很高,但如果用高倍放大镜看的话,仍会看到纸张表面是坑坑洼洼的。印刷时,油墨首先要将这些坑洼填平,然后才能覆盖到纸张表面,这将导致印刷品表面的墨层厚度不均匀。当光线照射到印刷品表面时,部分光线透过纸面,部分光线被纸张表面吸收,部分光线被墨层吸收,而大部分光线被纸张表面漫射出去,墨层厚的地方反射的光线就会较少(密度较大),墨层薄的地方反射的光线就会较多(密度较小),当这种差异达到能够被人眼识别的程度时,就表现为斑纹。
  所有影响纸张的油墨接受性、油墨吸收性以及墨层厚度的因素都可能导致纸张吸墨不良,出现斑纹现象,而这些影响因素主要来自三大方面,即:纸张、油墨以及印刷工艺。
  虽然纸张、油墨、印刷工艺以及其他印刷问题都会导致吸墨不良而形成斑纹,而在大多数情况下是众多因素共同作用的结果。纸张的均匀度及表面特性形成最基本形态的斑纹,其密度、表面粗糙度、纤维含量、填料含量、施胶度、表面pH值的变化等都会影响油墨向印刷表面转移的能力及其吸收、渗透和干燥特性。因为纸张的匀度也影响到杂质及添加剂的含量,所以纸张内部纤维分布(匀度)的变化通常是上述变化的根源,同时,较差的匀度会对漫反射系数及不透明度产生负面影响。

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