大家都清楚塞版现象是和油墨及设备有关的,那么具体如何做就有很多方法,从印刷机生产现场发现有以下几方面问题: 1、印刷机生产后印刷版基本是没有擦干净:印刷版没有擦干净油墨就会残留在印刷版间隙当中,等下次印刷时只要印刷压力稍微大一点就出现糊版或塞版现象; 2、印刷机设备清洁非常差:设备清洁是非常重要的,在生产过程中设备是有震动的,当设备灰尘多的时候,设备震动灰尘就落入印刷系统,或在油墨里或落入印刷版上,这样就会造成印刷糊和塞版; 3、印刷的集尘袋是坏的:集尘袋功能是把纸张的灰尘收集起来,如果坏了那么整个印刷都会出现大量灰尘,这和印刷机清洁是一样的道理; 4、印刷机使用油墨没有过滤:油墨里都会有颗粒,如果油墨颗粒多了,那么也就会出现塞版现象,从而导致印刷糊; 5、印刷机人员操作版压及印刷压力都偏大:压力大直接影响产品质量,这个大家都知道,就不强调了。 问题找出来了,那么就一起来进行改善吧: 1、印刷机生产完毕必须马上把印刷用毛刷刷一遍,再用抹布擦干,重点检查细字及网点是否还有残留的油墨,并要求色带边缘必须擦干净,不允许有积墨现象; 2、停机清洁设备,然后制定每天必须对设备进行清洁工作的规定。天天做清洁,那么设备灰尘就非常少了; 3、修复集尘袋; 4、油墨使用时,在上机前必须过滤,并在油墨桶上安装油墨过滤网。油墨在循环中也是不停过滤,这样就保证了油墨的质量; 5、 对操作人员进行知识培训,并严格管控压力。 塞版及印刷糊不单单是印刷压力及油墨转移的问题,更是一个系统性的问题,牵涉面相当广泛。这里只是谈到了印刷版、设备保养、人员等方面,而解决这类问题也还有其他的方法,每个环节都需要观察和执行到位。 |