行业技术
当前位置:主页 > 技术 > 其他话题

成吨的油墨要浪费?别着急,看数据管理见成效

时间:2019-02-28 09:35:22来源:科印网作者:陈思涛
  使用注墨器与分析天平测算油墨比重,油墨比重是每立方厘米的油墨重量;

  将同体积油墨涂布到印刷适性仪上,进行匀墨;

  使用印刷盘带墨;

  测量印刷盘打色之前的重量;

  设置印刷适性仪的压力为400N,也可根据生产用印刷机的压力进行调节;

  通过印刷适性仪在承印物上转移油墨,打印色样;

  测量印刷盘打色之后的重量;

  使用菲林尺测量所打印色样长和宽;

  计算墨层厚度,如公式①所示,专色油墨愈厚,油墨用量愈多。虽然当墨层达到一定厚度时色彩开始饱和,油墨密度趋于稳定,如图中所示。


 

  但是,在企业实际印刷过程中,不能一味为了节省油墨的用量而降低油墨的厚度,因为某些颜色和遮盖效果要在特定的油墨厚度下,才能印刷出来。

  (6)计算生产油墨用量,如公式②和公式③所示。

  2.打样剩余油墨数据化管理

  (1)同生产油墨用量数据化管理,测算最少上墨量、损耗率等数据;

  (2)尽量减少打样中专色油墨的用量,不需要考虑过量储备;

  (3)打样用油墨使用印刷适性仪、分光光度仪和配色软件采集颜色信息。需要注意的是,无论采用何种承印物,都可以通过将油墨印刷在铜版纸上,再采集及还原其专色信息来实现,这样可以避免光柱镭射纸上油墨色彩信息采集不准确的问题;

  (4)分析、验证所测打样油墨专色的L*a*b*信息,控制、调整油墨色差ΔE,将所采集、验证的数据作为下次打样、消耗剩余油墨和库存时间过长油墨的数据基础。

  综上所述,虽然烟包油墨专色数据化管理不能直接运用已有的配色软件,但通过系统的测试和验证,证明了烟包油墨用量数据化管理存在的可行性。

  通过生产前期油墨用量的数据化管理,能够减少因过多备料造成的剩余油墨,此为“节流”;通过配色软件收集油墨色彩数据信息,并不断消耗剩余油墨库存,是为“开源”。希望这种开源节流的方式能够帮助其他企业解决在剩余油墨管理方面的困惑。


#news_tuijian#