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【提醒】影响干法复合质量的设备缺陷,请记牢了!

时间:2019-06-10 09:29:13来源:华印软包装
  三、控制胶水黏度的意识不强、手段不佳,导致胶水流平性随时间推移而变差

  a.没有控制胶水黏度的意识与手段

  b.有控制胶水黏度的意识,但手段不佳

  开放式的胶盘和封闭式胶盒是涂胶单元的两种供胶方式,前者已被广泛应用,但其防止溶剂挥发及控制胶水黏度的性能很差。后者在此方面则有很好的表现,但其应用尚处在初始阶段。对于使用开放式胶盘的用户,如果想获得良好的胶水黏度控制结果,应当配备正规的黏度控制系统(含黏度检测、溶剂添加、胶水循环)。如果想减少投资,至少也应配备胶水循环系统(隔膜泵或齿轮泵)及为胶盘配备防止溶剂挥发的防护罩。作为一个重要管理环节,应当为复合机的操作工配备黏度杯,以便随时检查胶水的黏度变化。

  四、平滑辊的状态及应用不良

  a.平滑辊的加工精度不良。平滑辊的表面粗糙度较大,影响最终的涂胶效果。

  b.平滑辊与复合设备的连动性能不好。有些复合机上的平滑辊在复合机正常减速停机及紧急停机时不能自动停转和脱离载胶膜,容易造成平滑辊缠膜、断料的故障,严重影响开机效率。故操作工不愿意使用。

  c.使用方法不良。平滑辊的正确使用方法是:使平滑辊的转动方向与薄膜运行方向相反,将平滑辊缓慢地接触到运行中的薄膜并保持一定的接触角,缓慢地调整平滑辊的转速,以使胶水在薄膜上的分布状态(透明度)达到最佳影响平滑辊使用效果的因素是:平滑辊的表面粗糙度、平滑辊的转动方向及转速、平滑辊与薄膜的接触角。任何一个条件不佳时都会影响最终的效果。其中以转动方向相反(与薄膜同向运动)时的影响最大。


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