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环保的压力加快了国内薄膜柔印水墨的研发与应用，柔印将在这个市场倒逼下迎来新的发展机遇。但在这个市场机遇下，柔印机械需要做出以下4个改善。 第一，对中调扩张的改善 第二，为印刷压力的调节建立规矩 第三，在机组式机型上用水墨印刷薄膜需要的改善第四，封闭式刮刀与清洗机构的改善 今天，笔者再来说说第二个改善——对印刷压力的调节建立规矩。 柔印压力的调节是对机长的最大考验。调节网纹辊对印版辊的上墨压力时，没有参照物，很大程度上处于盲调。机长完全凭经验看印版上的四个角与中间位置是否上墨，只要版上有墨，调节的第一步骤就算完成。然后调节印版辊与压印辊之间的印刷压力，这个阶段的参照物就是转移到承印材料上的图文。观察色块边缘是否因压力过大而有油墨溢出造成印痕，观察网点是否严重变形，或者网点因压力过轻而没有印出，实地上是否有虚印。同前一步骤比较，这个调节可以正反向细调，或者说，是定量的，而前一调节是定性的。前者是有没有上到墨，后者是施加的压力到底有多大。关键在第三步，此时必须要将上墨压力往后退，印版上墨量减少，直至临界点，再往后退就会影响承印材料上图文的完整性。此时才朝正向略微加力，完成整个调节。 正因柔印压力的调节同机长个人因素的关系极大，好机长的印刷质量同一般机长的印刷质量相差很大，所以同一台印刷机不同机长操作的产品质量很难达到一致，柔印质量的同一性与稳定性存在隐患。  标签柔印胶转柔工程中，一种号称花瓣式结构的机型对柔印这种固有缺陷发起了革命性的冲击。机组式机型，网纹辊、印版辊、压印辊的三辊轴芯呈等腰直角三角形分布，印版辊置于三角的顶点。印版辊两端多出了两个金属盘，金属盘正好卡在网纹辊与压印辊所构成的两条弧线上。柔印换版时，只要将版辊架在两根弧线之上，压力调节基本就完成了。换版极快，而且压力调节也方便，差不多可以盲调。
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