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我们可以清楚的看到，使用四氯乙烯产生的非甲烷总烃，也就是我们常说的VOCs已经远远超出了上海综合地标和上海印刷业地标，也就是超出了DB 31/872-2015上海市《印刷业大气污染物排放标准》的3倍之多，而更超出了北京印刷业地标的5倍之多，而产生的二甲苯也超出了北京印刷业地标。对比之下，杜邦的环保溶剂和前后两代的热敏制版技术可以达到国内的所有指标，甚至最新一代的无溶剂系统可以把VOCs的排放降低到1.76mg/m3，这个结果远远低于我国最严格的印刷大气污染物标准。可以相信，热敏系统可以在中长期内完全满足我国印刷行业的环保要求。
表3的排放速率测试结果更可以看到，在杜邦2000TD系统下，VOCs的排放标准比上海印刷业地标的1/1000还要低，所以使用无溶剂系统不但符合当前标准，还可以满足未来更为严苛的环保标准。
 5.设计了全新的触摸屏操作界面，让操作变得更为简单便捷。 6.增加了远程诊断功能，设备工程师可以通过互联网检测机器运行状态，更新软件，向客户提供最及时的服务，大大减少设备需要停机维护的时间。 平顶网点印版技术日趋成熟 在FAST热敏设备改进的同时，全新树脂配方的平顶网点Easy系列印版也日趋成熟，无溶剂版材的印刷品质有了长足的进步。在实际测试中，2000TD干式热敏制版机和平顶网点印版的产品组合表现优异，可以从容应对200LPI的日常生产，在高光、中间阶调的印刷稳定性、实地油墨转移，耐印率上相比老一代技术取得了长足的进步，下面就是一个典型热敏技术在提升印刷品质上的具体案例。 采用柔印方式印刷标签时最常见的困扰之一就是高光的渐变问题。随着网点直径的减小，网点稳定性变差，同时由于小网点进入网穴，造成油墨在网点顶部聚集，造成明显硬口现象，如图6所示。
 为了解决这个问题，传统的做法是控制最小网点的大小，防止最小网点过小而插入网穴，同时，如果印刷条件和成本允许，使用冲淡的油墨印刷网点，确保到绝网处时渐变可以被用户接受，如图7所示。这个方法目前仍被业界广泛应用，好处是基本可以解决高光问题，但是除了印前的额外工作，还需要额外的印刷单元和印版，因此成本提升不少。 最早针对这类问题的技术主要集中在以调频加网为主的解决方案上，例如Esko公司早期推出的桑巴网点，到后来的HD高清网点，以及目前的水晶网点。这类网点的特点是在高光区域使用调频网点，而在中间阶调采用调幅网点，其设计思路是兼顾调频网点和调幅网点的优势。这是一个技术上的创新，但对于极高光部分出现的孤立网点的稳定性提出了很大的挑战，如图8所示。从制版和印刷两个方面来说都比较不容易实现稳定印刷。 采用最新的无溶剂印版和最新的无溶剂洗版设备，可以比较容易地解决这些问题。特别是自带平顶网点的最新系列印版，其稳定性得到了极大的提升，从而也更容易获得更好的高光效果，如图9和10所示。
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