一文读懂网纹辊参数选取注意要点，快来记笔记！

　　一般来讲，网纹辊的网线数越低，网穴载墨量越大;网线数越高，网穴载墨量越小。同样载墨量，低网线数的网纹辊转移率高。

　　2.简化参数

　　尽管目前的网纹辊技术可以从10LPI～1800LPI的线数以及相对宽域的BCM值里来任意选择，但是从生产实践来讲，实用的才是最好的。笔者建议使用者能具备精简和固定参数的习惯，尽量减少不必要的干扰参数。一方面能最大程度的确保网纹辊不同批次间的兼容性，另一方面，通过加深对网纹辊使用过程中变量的把握，减少不必要的参数锁定，稳定库存，提高使用效率。生产实践中，203LPI、8.96BCM，210LPI、8.53BCM这种参数其实没必要出现。

　　从目前网纹辊的制造来讲，即使控制的再精准都有5%～10%的误差，即使参数绝对精准，也可能要通过抛光等工艺进行微调，势必会改变网纹辊表面天然的原始张力。上述情况下，可以尝试定制一支200LPI、9±0.3BCM的网纹辊，通过版辊的压力调节、清洗保养周期等方法覆盖一定范围(175LPI～225LPI之间)的网纹辊，无论从网纹辊的使用者还是制造商的角度来讲，都将减少大量不必要的纠结。

　　3.网形的影响与选择

　　网墙在整个辊面中的占比，网穴内壁的形态、压力调节、辊面结构和版的匹配度等因素对油墨的有效转移也越来越受到关注和研究。一般情况下，传统600蜂巢型的网纹辊，由于表面网墙、网口分布较密，表面张力分布均匀，较适用于流动性好、色料径粒小、粘度低的油墨，适版域宽。

　　湾流型和斜纹型的网纹辊，对于困扰许多印企的划痕现象和UV油墨的“流星雨”现象均有所改善，而且确实可以实现高网线大墨量。但是笔者认为，这两种类型的网纹辊使用的好与不好，和印刷企业技术部门对于该类型网纹辊技术优势的解读深浅有很大关系。在此，笔者给出的建议是，在订购该类型网纹辊时一定要与网纹辊供应商做详细沟通，确保买到的是自己想要的产品。

　　4.仪器检测

　　这里其实应该分为两部分，一是机械精度检测，辊体尺寸、轴档尺寸、圆跳动、直线度、锥度等一系列加工检验标准;二是网穴精度检测。机械精度检验相对简单，我们不展开讨论，这里主要介绍网穴精度检测。

　　网纹辊是一种精度相对很高的印刷耗材，最高线数1800LPI。这意味着网纹辊上最小的网穴开口尺寸低于14μm。这么高的精度给我们的检测其实带来了不小的难度，目前主要有光学显微镜检测和3D微孔结构检测两种方式。

　　(1)光学显微镜检测

      光学显微镜检测如图2和图3所示，这种检测方法的优点在于，设备成本低、使用方便，缺点是操作误差大，且线数越高，误差越大。