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2.缺点
激光模切的工艺原理是由一束激光取代金属刀片，通过计算机来设置任意的切割图案，激光使表面材料瞬间熔融，甚至气化，从而在材料表面上留下永久的切痕。 激光模切在切割不同的承印物过程中不同的承印物上会出现不同程度的烟尘，对某些深色的印刷品会产生烟尘污染;激光能量切割后，如果承印物含有大量增白剂，切口会有黄边的痕迹，类似于烧焦。
 激光模切的应用现状 ▼ 目前，全球市场上做激光设备的厂家有很多，如：德国motioncutter、意大利SEI、以色列highcon、英国ABG、长荣(营口)激光等。目前，激光模切主要应用于在包装、商务不干胶、标签、贺卡、文创产品等领域。 早期应用激光模切的印刷企业大多是复杂个性化的产品无法用传统模切来达到最终要求，通过采购手动平台的激光模切设备来满足要求，但是这类产品人工成本高，生产效率低。尤其当需要大幅面模切时，需要在同一产品的不同位置进行多次激光模切加工才能完成。 后来，辽宁大族冠华(现长荣营口激光)首先推出了自动平台的卷筒纸、单张纸激光模切设备，实现了激光模切应用从手动到自动的转变。 现如今，激光模切应用领域从原来的小幅面、单激光向大幅面、多激光的要求更高的领域过渡。数字化技术与激光技术的完美结合，使激光模切机与数字印刷设备无缝对接，实现激光模切全程自动化、数字化。激光模切客户的设备应用现状如下： 1.小幅面激光模切产品 卷筒标签领域采用单激光、飞行模式的激光加工。适用于标签轮廓复杂、形状不同以及在标签表面模切加工的。 礼品卡等小幅面激光模切多采用手动加工模式，有些客户采用单激光间歇式平台来加工完成。适用于小巧卡纸类，镂空产品的模切加工。 不干胶的小幅面激光模切一般采用间歇式自动平台或飞行自动平台，连续进纸，人工劳动强度与成本大大降低。 2.大幅面激光模切产品 大幅面不干胶合版、大幅面包装类产品的激光模切多采用多激光飞行自动平台。进纸、压痕、激光模切、收纸整个流程实现自动化完成。这类激光模切设备在国内已经有多家包装印刷企业采购使用。 从技术层面看，激光模切在核心技术方面还需提高。核心技术主要包括激光速度、光斑大小、激光控制技术和激光软件技术等。
作为第一家将激光技术引入到印刷领域的设备供应商，长荣(营口)激光科技有限公司已经出现针对上述状况研发的新的专利解决方案，利用新的软件可以控制激光的能量值及切割技术，这可以解决大部分问题，并已经有了成功案例。 
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