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印刷常见墨杠类型及排除方法

时间:2021-07-01 10:47:28来源:科印网作者:张大鹏、余天文

  胶印故障随时都有可能发生。如何排除胶印故障,已经成为实际印刷生产中一个很重要的环节。笔者结合实际生产经验总结了一些心得体会,并通过排除墨杠故障实例加以介绍,希望能够给同行带来些许启发。

  通常,排除胶印故障的步骤与方法是:观察、思考、判断、排除。首先要全面、准确,深入地了解故障发生的时间、位置及表现形式,然后再认真分析故障是由哪方面原因造成的,明晰故障原因后,再寻找解除故障的方法,排除故障。

  墨杠是胶印生产中较难解决的一类故障,操作者大多感觉这是一个很棘手的问题,并且其产生的原因较多,所以,对墨杠故障的鉴定不但要灵活运用观察、思考、判断,还需要有较高的技术功底和操作技巧。比如,拿到有问题的印品,首先要观察墨杠的特征,如粗细、数量、位置和墨杠之间的距离等,然后根据特征去分析产生的原因,从而进行正确判断。下面根据生产实践,简单介绍常见墨杠的特征及其排除方法。

  等间距宽墨杠

  这种故障特征是墨杠间距等于齿轮节间距,多是由于滚筒齿轮磨损严重造成的。齿轮磨尖,侧隙扩大,就会啮合不准,产生颤动现象,导致相接触的滚筒表面发生摩擦滑动而形成墨杠。其排除方法如下:

  ①更换新齿轮;

  ②如果条件许可,可以适当缩小中心距,将齿轮啮合得更紧一些,使侧隙达到0.10mm左右,但要避免顶齿事故发生;

  ③改垫软包衬,并合理调整印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力:压缩量不超过0.10~0.15mm;橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力:压缩量不超过0.15~0.20mm。

  在叼口处有几条等间距宽墨杠

  胶印机使用一段时间以后,滚筒轴头和轴套会不可避免地磨损,叼口受压后立即产生离让,引起滑动摩擦产生墨杠,磨损严重时甚至会产生叼口重影。其排除方法如下:

  ①更换新轴套;

  ②橡皮布内垫衬纸时,叼口处垫成梯形,以减少叼口合压时产生的撞击力。


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