在现代胶印设备中，如何达到最理想的胶印水墨平衡？

　　反串及版面水分方式

　　01 水计量辊上水量控制

　　水墨不均原因：水斗辊磨损、钙化，或者水墨路设计不成熟导致印版上水不均，引起印刷后供水量少的部分产生糊版，而供水量大的地方又出现色浅或发虚现象。

　　解决方法：先将上水量整体加大至图案不糊版，然后在印版上水量大的位置的上水侧安装风刀，对准水计量辊/传水辊吹入压缩空气，加快水量挥发，从而达到减少局部上水量过大的目的。

　　02 墨辊水量反串控制

　　水墨反串原因：设备设计缺陷引起版面供水不足，加大供液量却又导致过桥辊水量往墨路反串;水墨辊磨损、钙化导致印版上水不均;印刷窄幅产品时，两端版面水分无吸收介质，引起印刷时多余水量形成O/W油墨乳化，润版液往墨路反串。

　　解决方法：在印版上水量大的位置的水墨辊过桥位置安装风刀，对准墨辊吹入压缩空气，加快水量挥发，从而达到减少局部上水量过大产生水量反串的目的。

　　03 版面水分过大分区控制

　　版面水分过大原因：水墨辊磨损、钙化导致印版上水不均;空白部分水量过大。

　　解决方法：在印版上水量大的位置的版辊位置安装风刀，对准印版空白位置吹入压缩空气，加快水量挥发，从而达到减少局部上水量过大的目的。

　　总之，利用压缩空气风刀控制胶印水墨平衡，结构简单，安装快捷，适用性好，能快捷恒定控制胶印水墨平衡，明显提升印刷产品质量和生产效率，安装既可采用支架固定，也可以采用强磁灵活吸附安装的方式。更多更好的控制胶印水墨平衡的方法，欢迎印刷同仁共同探讨。