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工匠讲堂丨蔺建明:要想减少纸张消耗,印刷过程中必须这样做

时间:2022-03-25 16:09:42来源:科印网作者:蔺建明

  蔺建明

  蔺建明,中煤地西安地图制印有限公司印刷中心副主任(主持工作),高级工程师。2018-2020年主持公司印刷中心技术改造多次,为公司节约材料费20万元以上。近年来申报通过实用新型专利12项(第一人称4项),发表印刷技术专业论文40多篇。曾获陕西省印刷技能大赛全省第2名,获陕西省“印刷技术能手”;2018年获“陕西科技好人”“中煤地质总局青年岗位能手”荣誉称号;2019获西安市政府“西安工匠”荣誉称号;2021年获陕西省五一劳动奖章荣誉称号

  正文如下

  随着印刷企业的利润逐渐下降,纸张等材料费涨价,各项成本费用逐步升高,印刷企业要想在竞争的市场中生存下去,必然面临不小的压力。如何降本增效,就成为很多印刷企业思考的问题。根据多年来的实战经验,笔者日前分享过如何在印刷前降低纸张消耗,今天将继续分享在印刷过程中,如何降低纸张消耗。

  01

  机台人员必须认真解读生产任务单

  机长和助手必须熟悉活件印刷要求、注意事项等。要提前做到心中有数,提前规划好纸张消耗的下放量。只有计划好,并且按照计划有步骤的实施,最终才能控制好纸张消耗。

  02

  严格控制润版液浓度和水箱温度

  进行印刷之前,要做好润版液的配置工作。

  我们曾经出现过一次故障,印刷过程中突然水槽没有水了,活件出现带脏。停机后发现因为接班太急,没有来得及配置润版液。配置好润版液后继续高速印刷时又出现带脏现象,于时又很快停机,这次是因为水箱温度没有降低下来,这一系列故障导致纸张消耗急剧增大。

  通常印刷过程中要求润版液温度降低到8~11℃,这是因为印版表面因摩擦温度高,润版液温度降低后,有利于降低印版表面温度,保障高速印刷机正常印刷。

  通过这个故障我们总结出,机台人员在接班或者白班人员早上刚上班时,一定要提前配置好润版液,并且开启水箱制冷开关。同时我们要求4个小时用pH试纸检测一次润版液浓度,保持在5左右,保证润版液浓度稳定。

  03

  控制好印刷速度

  我们要求印刷过程中速度稳定,切不可忽快忽慢。速度太慢,效率低下,有些纸张速度太慢容易蹭脏。但如果印刷速度太快,又容易出现浮脏等故障。机长要根据活件质量要求和经验,把控好印刷机速度控制好,从而稳定的、顺利的印刷完一批活件,有效的保证活件的质量,从而降低纸张消耗。如果印刷时频繁的打空、闷车,频繁停机,那么消耗必然增加,无法保证降低纸张消耗了。

  要保证印刷机稳定顺利运转,也需要助手调节好飞达各部件的风量,保持纸张输送的稳定性。如果飞达部位调节不好,纸张歪斜,飞达频繁停顿,就无法顺利输纸了,这样导致纸张消耗势必会非常大。

  04

  机台印刷过程中养成放单面白的好习惯

  单面白是指印刷过一面的纸张,背面是白色的,没有印刷内容。机台要养成放置单面白的好习惯,平时的单面白活件剩余的页子一定留好,为印刷其他活件做准备。

  (1)跑墨色时用别的活件留下来的单面白跑,不浪费一张白纸。

  (2)每次擦橡皮布时放6~8张单面白,印刷时把单面白在收纸部位抽出来。

  (3)每次处理墨皮等故障时,也放单面白,避免开机启动时墨色重的前几张出现浪费。

  05

  控制好喷粉量

  印刷过程中根据不同活件调节喷粉量,比如我们印刷墨色浅的活件时喷粉量设置为18%,印刷墨色重的活件时喷粉量适当增加到20%。

  那么为什么要设置合理的喷粉量呢?

  因为控制不好最小的喷粉量,翻身过程中,纸张上的喷粉会粘到橡皮布上,印刷到一定量时,造成橡皮布堆积喷粉太多,导致墨色发生变化。

  如果橡皮布出现堆粉,就需要印刷机人员停机擦拭后再继续印刷。而这时就会浪费10张左右的成品纸。擦橡皮布的次数越多,纸张消耗量越大。如果遇到黑平网比较多的活件(因为黑色一般设置为第一色组,喷粉最容易堆积在第一色组橡皮布上),容易导致活件墨色偏色。


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