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那么，如何保证在活件不粘脏的情况下，喷粉量最小呢?
我们是这样做的： 对于每天印刷的活件，我们要求机台人员在日报本上记录下白纸的喷粉量以及翻身的喷粉量。通过每天的记录，就可以总结出一个“喷粉数据库”，不同的特种纸、亚粉纸、铜板纸、双胶纸，喷粉量设置多少?相同的纸张，夏季设置多少?冬季设置多少?这样科学化地管理机台喷粉量，既能保证最合适的喷粉量，又尽可能地减少了因翻身使喷粉堆积在橡皮布上导致的纸张消耗增大问题。 06 保养好机器 良好的机器状态对于顺利印刷非常重要，机器故障率低、稳定，那么印刷质量也比较稳定。因此，我们要求机台人员做好日保养、周保养、月保养、季度保养等规定的保养项目。 针对保养项目，我们设计了详细的表格归类标注需要注意的点、保养位置、保养日期和保养人员签字等，做到全面、精细化、到位化的保养，保证机器设备在清理、润滑等各方面都保养到位。 同时我们也利用平时生产空闲时间，及时地对日常积累的小故障、没有彻底处理的故障集中解决，配合设备科人员进行检修，这样保证活件多的时候，设备顺利运转，不带病作业。在平时印刷过程中，我们也要求机台人员养成好的习惯，对于设备有疑问、有可能出现故障的地方进行详细记录，利用活件少的时期及时排查，做到将故障、疑问等消除在萌芽状态。 07 保证车间合理的温湿度 平时工作中我们一直非常重视对于细节的处理： ✦ 比如每天上班前注意观察工房温湿度是否合适; ✦ 机台日报本上认真填写车间温湿度; ✦ 机长每天观察机台旁边的温湿度表; ✦ 针对不同的季节，及时加以控制车间温湿度，比如湿度低时开加湿器，温度高时开空调等，力保车间的温湿度稳定，湿度保持在50%～65%，温度保持在18～24℃。 这样印刷过程中，纸张变形是最小的、最适合印刷的。纸张不变形，将给印刷带来非常好的便利，纸张消耗也会降低，节约纸张也就有了保障。 08 培养机台人员的责任心和综合素养，提高印刷技术水平 很多印刷企业不在乎机台人员的整体素养和个人行为，觉得机台人员能卖力干活就行。但我们一直非常重视印刷车间每一个人的综合素质培养，培养他们养成好的印刷作业习惯，车间主任及时监督作业过程，发现员工不好的作业习惯及时进行纠正，同时对机台人员进行及时的问题分析，采用温和的处理方式，既要让机台人员认识到自己的行为不对，又能深刻认识到为什么这样作业不对。 从机长到一助到二助，大家形成师傅喜欢教导助手，喜欢给助手传授技术，徒弟爱学习技术的好习惯。这样循环下去，印刷车间每个班组的技术力量会逐渐加强，整个车间的人员素养和责任心会整体提高，整个企业的印刷技术水平也自然会加强。 一套节约纸张的工作体系 通过多年的摸索、实施，我们逐渐形成了一套节约纸张的工作体系。平时工作中，严格控制机台纸张节约数量，每一个活件印刷完成后，归类存放节约的纸张，并且做好标识，登记班组信息。 每个月节约的纸张，统计好归类放置，并且做好台账。 月底结算工资时，统计每个月纸张的节约和消耗情况，车间主任综合考核后，统计节约成本和费用。 将一部分纸张退库给公司，填写《纸张退库表》，车间主任和材料科主任签字，同时上报给公司总经理知晓。 对节约纸张的班组进行合理奖励，加到效益工资里，同时给各班组机长通知到位。 我们做到执行纸张节约制度分明，登记节约纸张数量清楚，退库办理正规手续，处处做到合规合理，为公司的降本增效、节约纸张做出了贡献。 以上是降低纸张消耗的经验之谈，希望对印刷企业有所帮助，我们一起共同学习、进步。 |
