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UV油墨印刷这种特殊材质需要注意什么?

时间:2022-03-31 08:25:14来源:科印网作者:贾俊乾、董华军

  单纯的PVC塑料材质的玻璃化温度在80~85℃,属于硬质塑料材料范畴,但在PVC中加入一定量的增塑剂后,可以减小聚合物的分子间作用力,增加分子链的移动性,从而提升PVC的柔韧性、可塑性等性能。人们通过控制不同种类增塑剂的添加量,可以得到不同塑性要求的PVC塑料产品。

  目前,受原材料成本及性能限制,市场上的软质PVC一般都含有较多的邻苯二甲酸酯类增塑剂,可制作在常温下有良好弹性的软质片材,其质地具有柔软热封性好、拉伸强度佳、撕裂强度高等优点,因此在UV塑料印刷领域具有较大的应用价值。在福建泉州、浙江义乌及温州等印刷业发达的地区,我们经常可以看到UV软质PVC印品的存在。

  与传统纸张类印刷底材有所不同,软质PVC片材中较高的增塑剂含量在PVC中相对不稳定,不可避免地会产生迁移或扩散,有时印刷成品的邻苯类检测也可能会超标。另外,长期存放的PVC制成品的物化性能会降低,主要表现为印刷品表面油墨渗色、脱落及耐折裂不良等现象。因此,在使用UV油墨印刷软质PVC片材时要特别注意印刷后的各项性能及经时性能变化。

  本文以义乌市某印刷厂提供的软质PVC片材为例,从不同UV油墨展色、附着力测试、增塑剂分析(邻苯)、抗粘连测试等角度研究UV油墨在软质PVC片材上印刷的难点和要点。

  UV油墨在软质PVC片材上的物性测试

  1.UV油墨在软质PVC片材上的展色及附着力测试

  首先使用杭华UV 161 S四色油墨通过展色仪在软质PVC片材上展色(如图1所示),测试其表面是否因增塑剂的存在而造成油墨转移困难,着色力不佳。

图1 杭华UV 161 S四色展色及3M胶带附着力测试

  展色固化后,发现四色色相均匀饱满、着色力佳,立刻使用3M 610胶带测试附着力,发现四色油墨附着力均非常好。考虑到软质PVC片材中的增塑剂不稳定易析出,分别于15天、30天后重新测试色密度及附着力,发现均比较稳定,色相及附着力无明显变化。

  2.不同系列UV油墨在软质PVC片材上的物性对比

  UV油墨种类较多,表1所示为不同系列UV油墨在软质PVC片材上的物性对比。

表1 不同系列UV油墨在软质PVC片材上的物性对比

  近年来,UV油墨印刷软质PVC片材时,建议优先选择杭华UV 161 S系列油墨,不建议客户使用高附着力UV VP系列油墨。在部分材质附着力不良时,推荐使用UV VNL或UV SUP等系列油墨。因为增塑剂在PVC中不稳定极易析出,析出的增塑剂易侵蚀表面印刷油墨,造成印品附着力下降、油墨脱落、爆裂等不良现象。

  UV 161 S系列油墨固化速度快,成膜硬度高,易抵抗增塑剂的侵蚀。而UV VP系列油墨虽附着力较好,但固化后一般成膜强度不高,易受析出增塑剂的侵蚀,造成印刷不良品产生。

  软质PVC片材及其印刷油墨后的增塑剂经时变化

  本文使用气相色谱-质谱联用仪器参考标准YQT 40-2013《烟用纸张中邻苯二甲酸酯的测定》测试软质PVC片材及印刷品中增塑剂的经时变化。对UV油墨而言,黑色墨的UV干燥速度相对偏慢,可能有一定的未固化组分,如丙烯酸类单体的残留,故有可能会加剧软质PVC片材中增塑剂的析出迁移。

  实验中,分别以UV 161 S黑和UV SUP黑两种黑色油墨在软质PVC片材上进行展色,然后测试增塑剂(邻苯二甲酸酯类)含量。实验分两步进行,一是单纯测试软质PVC空白片材、UV 161 S黑印品和UV SUP黑印品3种方案下邻苯二甲酸酯类的含量数据,二是放置半个月后再次测试3种方案下的邻苯类含量。一方面,考察软质PVC空白片材中增塑剂的经时变化,另一方面考察在有UV油墨覆盖存在的条件下,邻苯类增塑剂的迁移性变化


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