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需要特别说明的是，并不是所有的印刷设备都有张力调整装置，有张力调整装置的设备，可以通过调整整体或者局部张力来尝试解决问题;没有张力调整装置的设备，通常需要更换材料来解决问题。
4、薄膜自身缺陷 有些膜类材料在出厂时本身就存在缺陷，上面有小的褶皱，且往往不容易被肉眼发现，如果生产过程中不能及时发现就会导致比较大的产品损失。因此，在覆膜过程中操作人员需要经常检验膜的质量，如果发现膜的表面有缺陷，一定要及时更换，以免增加材料损耗。有条件的企业建议安装在线自动检验设备来检查产品质量，及时发现问题、处理问题。 覆膜气泡 覆膜时经常会出现一些细小的气泡，且不可能完全避免。对于符合不干胶标签质量标准的气泡我们可以忽略不计，但是对于比较大的气泡就需要及时发现处理。那么，导致覆膜气泡的原因有哪些呢? 1、膜自身质量问题 有些膜类材料在出厂时质量不过关，自身带有气泡，这种气泡多数发生在膜自身的胶水上。遇到这类有缺陷的原材料，只能在生产过程中经常检查，及时发现，必要时更换材料。 2、材料表面不平 这里说的材料表面不平，指的是被覆膜的不干胶材料。我们知道，膜类材料被用来覆在印刷好的不干胶材料表面，如果不干胶材料表面不平整，就有可能导致覆膜气泡。导致不干胶材料表面不平整的原因有很多，如材料自身缺陷、印刷不良等都有可能导致不干胶材料表面不平整。 遇到这个问题，我们可以仔细观察，看看覆膜气泡有没有规律性，同时在不同的光线角度下检验不干胶材料表面是否平整，如果发现有不平整的地方，再看一下气泡的位置是否和不干胶材料不平整的地方能够对应得上，如果对应得上，那么就应该是不干胶材料表面不平整导致的覆膜气泡。这时，我们再分析一下导致不干胶材料表面不平整的原因，如是不是设备的压纸辊上有异物把材料压出凹坑，是不是原材料自身存在缺陷等。最后，根据找到的原因来制定方案，想办法把问题彻底解决。 3、压辊表面老化 如前面所说，发生老化的压辊不能很好的将薄膜材料与印刷材料压合在一起，也很容易形成气泡。遇到这种情况，我们可以检查一下压辊是否有上述所说的老化现象，如果有，更换压辊就可以解决问题。 |
