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模切时哪些情况容易出现溢胶现象?经验告诉你!!

时间:2022-08-11 07:55:06来源:科印网

  前文,为大家分享了模切出现溢胶时应该关注哪些影响因素,相信大家受益颇深。本文,再为大家分享一下关于模切溢胶的几点经验、丙烯酸乳胶和热熔胶的特性及在模切上的区别等内容,供大家参考。

  01

  关于模切溢胶的几点经验

  1.标签的形状设计

  异形的标签比正方形或长方形的标签更易产生溢胶。

  2.印刷前溢胶的几个基本判断标准

  卷筒不干胶材料在印刷机上放卷时,如果上下层之间没有出现拉丝或有轻微的拉丝现象,那么可判定材料是合格的。当然,还应了解一下现场的温湿度。单张纸不干胶材料在胶印机的输纸台上输纸时,如果上下层之间发生拉丝或粘连,可判定材料不合格。因为在输纸台上输纸时发生上下层之间拉丝的现象,会使不干胶材料跑偏,引起套印不准。

  3.印刷模切后溢胶

  如果白料端面粘连严重,印刷放卷时就有明显的拉丝现象,那么模切后就很有可能发生标签四周渗胶。需要指出的是,溢胶与标签在底纸上产生移位和收缩同样有关。在模切过程中或者模切以后收卷时,标签移动会产生标签单边溢胶,标签缩小会使标签四周产生溢胶。

  4.收放卷张力的控制

  由于加工材料、生产工艺、使用的印刷机不同,要想给出一个“正确”的张力数据是不现实的。张力控制的结果最终体现在卷的松紧上,在与客户确认能接受的前提下,将卷收得最松应该是最佳做法。印刷(包括联机模切)时,在不影响套印准确度和后道加工的基础上,放收卷张力控制得越小越好。无论在哪一道加工工序,收卷张力都应比放卷张力小,且张力比不应该有大的差异。用双手拿起模切后分切成的小卷时,至少用拇指能将端面随意上下推动。如果模切后分切成的小卷像一块“铁饼”,那么收卷张力肯定是太大了。


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