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马广省，从胶印、凹印、网印、模切烫金操作工，到技术研发人员，再到生产调度和质量管理……在烟印行业，他一干就是26年。他主动作为，牵头创立“以印制流程为主线”产品成本核算方法，助公司赢得7000多万元订单;牵头在印刷班组成立多个QC质量管理与精益课题攻关小组，开展QC质量管理活动12项，提出合理化建议百余条。他创新求变，实现公司大小技改项目数十项，获发明专利1项、实用新型专利4项。他善于总结交流，工作之余发表文章60余篇，组织编写培训教材在公司内部开展工艺技术培训，积极发挥传帮带作用。  上光工艺不仅可以将印品点缀得多姿多彩，维护和巩固商品的品牌形象，而且可以赋予印品一些特殊功能，通过上光有效保护印刷图文，增加纸品牢度，提高表面光泽度、挺度、爽滑性、耐摩擦力，增加防水、防潮性能。 UV上光 UV上光包括网印UV上光、柔性版滚涂UV上光、凹印UV上光等，而先胶印底印调墨油再联机UV上光的逆向上光，能同一印件上同时实现高亮光与哑光效果，层次感强、对比度高，且能实现精细线条、网目调图案等效果，阶调层次丰富，近年来已成为UV上光技术的新宠。 01 网印UV上光 网印UV上光因其膜层较厚，主要用于局部上光、折光、冰花、凸字油等，其技术难点主要是套印精度和附着牢度。 (1)提高套印精度的方法 ①选用优质版材(合金版框、弹性形变较小的网布);②提高绷网张力，降低弹性形变;③上机印刷时选择适宜的印刷压力及印版高度。 (2)提高附着牢度的方法 ①协调前一工序，在产品印制时尽量少加撤粘剂、燥油等附助材料，尽量减少喷粉量;②选用优质光油(为减少因附着不牢而造成的损失，在大批量印制之前应先做试验。 02 滚涂UV上光、凹印UV上光 (1)UV光油选择 光油的外观、黏度、固化速度、固含量、光泽度以及耐折耐磨、耐酸、耐碱、耐温等各种耐性，均能达到工艺技术要求;印刷适性及印后加工适性好。 (2)印版制作 根据上光部位抠挖橡皮布自制印版;或晒制树脂版;制作凹印版(单凹机)。印版的硬度、厚度、网线及网穴深度(凹版)等各项指标符合工艺要求。 a.树脂版太软，在上油区域和空白区域交界处易出现双影。 b.陶瓷网纹辊的网目过细、凹版网穴深度过浅，则上油量过小，印品表面发花;网目过粗、网穴过深，则上油量过大，印品表面易起皱。
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