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陈啸谷，浙江影天印业有限公司总经理，他钻研前沿技术，在国内率先实现数字打样取代传统打样。他大胆探索高精细印刷技术，改进传统印刷工艺，联合研发高精细印刷油墨，成功实现10μm调频网印刷全面应用于大规模商业印刷以及影像复制，堪称里程碑式创新。他深耕色彩管理，引进6色高保真印刷技术，结合高精细印刷经验，带给传统制版工艺全新变革。他更乐于分享，将多年技术经验汇成数十篇文章，甘做印刷标准化和色彩管理的科普工作者。 正文如下 浙江影天印业有限公司(以下简称“影天印业”)成立于1996年，是一家专业影像类的传统印刷加工企业，追求为艺术品带来一种高端的视觉再现，为市场提供高精细和高保真的印刷产品。影天印业从成立至今，从单一的广告、出版印刷业务发展成为艺术文化综合园区。多年来影天印业在色彩管理方面的不断探索与创新，使其所承印的作品斩获多项国际印制大奖。借助影天印业中数字化色彩管理技术的优势，影天印业与众多艺术院校及艺术机构合作，建立校产实践创作基地，不断实现业务与领域拓展。  色彩管理难在哪? 印刷过程中需要控制的关键参数之一是密度，即油墨的墨层厚度，油墨的厚度对色彩偏差有显著影响，因此控制印刷密度是确保色彩准确性的关键。 现代印刷中叠印多采用湿叠湿的方式，因此转移率无法达到100%，同时每台设备的叠印率也不相同;另外存在工艺条件的区别，叠印中的先后顺序以及油墨黏度都有影响。叠印率与密度及油墨，决定了RGB二次色。 一张图片由深到浅的阶调变化是通过网点体现的，稳定印刷机色彩其实就是要稳定住印刷机网点扩大曲线。 灰平衡是色彩、视觉一致性的重要标识。 因此，印刷中的颜色管控与密度、叠印率、网点扩大率、灰平衡这4个参数密不可分。 油墨、密度、纸白、色序决定了7个基础色的色彩值，因此日常生产中首先要控制这4点。其中油墨、纸张、色序都可通过统一的耗材供应和工艺条件来稳定指标，而密度以往都由印刷机长掌握，通过墨键开合控制颜色深浅，随着技术发展，目前已形成由人眼观察到密度仪测量，由机长调整到CIP3/CIP4放墨再到如科雷推出的EZC智能放墨，密度的控制愈发数字化。  色彩管理误区一 CIP3连线放墨≠色彩管理 色彩管理中最容易出现的第一个误区，很多企业认为只要实施了CIP3连线放墨就等同于完成了色彩管理。CIP3放墨主要解决的是密度控制问题，它可以控制CMYK以及RGB七个颜色，但是它并不能确保印刷机的色彩准确性，这是因为所有印刷机的阶调都是靠网点来表现的。 网点从0到100的变化都会形成一个网点扩大曲线，而印刷都是依靠压力，因此网点通过橡皮布跟PS板之间的挤压，再到纸张之间的挤压，该过程就会造成网点的物理扩大，从而导致印刷的不稳定性，所以网点扩大是我们应该致力稳定的一个因素。  以240线印刷品为例，我们可以计算出，真正的网点扩大曲线影响着近100万种颜色的变化，因此网点TVI的变化决定着近百万个色彩还原准确性。所以当密度控制不变情况下，网点TVI的波动却影响着99%的印刷色彩，而网点扩大率的变化又是印刷机最不稳定的因素，影响网点扩大的因素如下图主要分为设备及工艺两个方面。  
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