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伴随着生产型喷墨印刷设备的不断增多，业界的关注度也不断提升，一些企业已经用其开展生产，而有些企业也在跃跃欲试。然而，生产型喷墨印刷技术是一种新兴的技术，因此如何投资，应该考虑哪些技术则困扰着投资者。本文试图对当前生产型喷墨印刷技术和产品进行全面的描述，并从成像技术、走纸方式以及数字化前端三个方面展开深入分析，以帮助投资者做出正确的购买决策。 成像技术 了解每个厂商围绕成像技术都做了些什么是非常有趣的事情。他们有的把重点放在分辨率上，有的放在加网技术上，还有的则是放在墨水喷射的速度上。但是这些对你都意味着什么，或者更重要的是，什么才是能满足你客户期望的技术呢? 首先，要了解参考点是什么。毫无疑问，在引进电子照相(EP)技术时，所谈论的都是是否和胶印相接近。即使在今天，所有的电子照相技术仍然是以胶印作为其印品的判断基准。现在有很多种胶印参考期望值，有商业单张纸印刷、各种连续纸印刷(冷固型、热固型)，当然还有柔印等，每个都有自己的一套输出期望值。如果再加上承印材料的类型(涂布纸、上光涂布纸、非涂布纸等)，成像期望值的选项还会成倍地增加。所以，各种生产型喷墨印刷设备区别是非常大的，那么控制因素主要有哪些呢? 这首先取决于应用，我们必须清楚印刷品是做什么用的?例如，对账单促销的印刷质量要求肯定与直邮的质量要求有所不同，普通图书肯定与艺术类书籍的要求不同……另一个决定因素是印刷速度或印量。尽管满足某些要求主要依赖于印刷机的传输方式(单张纸、连续纸)，但其中许多因素还是要受到打印头和成像技术的限制。 作为主要的组成部分，打印头分为热发泡式与压电式两种，无论哪种，均承担着同样的任务，即通过打印头上的许多个喷嘴将墨水喷出。采用热发泡技术的打印头，通过微小的加热器蒸发薄薄的墨水层，蒸汽气泡充满腔室，就像活塞似的将墨水推出喷嘴，每个墨滴喷出时气泡也被推出。采用压电技术的打印头，每个喷嘴的后面是以压电材料制成的充满墨水的腔室，而不是加热的元件。在施加电压时，压电晶体振动，在液体中产生压力脉冲，迫使墨滴从喷嘴喷出。两种类型的喷头基本上产生的是同样的效果。此外，竞争成本和灵活性等因素也会对成像质量产生影响。 数码印刷机在宽度方向和走纸方向上有不同的分辨率(如600dpi×900dpi或600dpi×1200dpi)。这是因为打印头的物理分辨率(印刷机宽度方向上)是由打印头的喷嘴数量决定的，而走纸方向的分辨率可以通过减慢印刷速度，有效提高该方向上的点子数量而得到“增强”。所以在走纸方向上“有效”的分辨率可以是实际打印头分辨率的1.5～2倍。当然，这样做印刷机的产能会受到影响。在许多印刷机上，这是一个可以根据印刷机的速度或作业对矢量图像的质量要求进行选择的功能项。你应该意识到这一点是否能满足你的要求。 分辨率，或者说是每英寸能喷射出的墨滴数(dpi)的影响并不是有些人想像的那样。分辨率对矢量图像(线条、形状、文本)的影响不同于其对连续调(CT)图像的影响。在矢量图的情况下，分辨率与文件中对对象的描述方式无关，它们是根据设备的dpi来成像的。这意味着更小、更平滑的文字、曲线会获得更高的分辨率。 但是，在连续调图像的情况下，情况会稍微复杂一些。文件(图像)的分辨率始终是首要的制约因素。连续调图像的分辨率是由图像每英寸的像素数量(dpi)确定的，每个像素都有一个颜色值。如果文件本身没有足够的分辨率来体现图像细节以及满足输出成像的要求，图像打印出来会模糊一些。然而，印刷系统在实际处理时的方式和打印这个像素数据时是可以变化的。基本上说，输入分辨率和输出分辨率之间的比例决定了将来印刷出的图像像素的数量，这会影响到色彩和细节的清晰度。 所有的打印头都可以控制一个点子要不要打印，但有些打印头的点子尺寸是固定的，有些打印头可以改变点子的尺寸。能够控制点子大小才是真正能够看到一些更精细的成像质量的方式。改变点子尺寸可以呈现出更清晰的浅色调、平滑过度的肤色和渐变色，这只是其中的一些好处。在较低分辨率的印刷机上可以提高连续调的成像质量，大大超出具有更高分辨率但是点子固定不变的印刷机的成像质量。
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