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印刷机械自动化工作流程优势有哪些?

时间:2017-05-26 09:58:55来源:科印网作者:张儒宁

  目前,在小幅面打印中已经可以实现部分甚至完整的自动化工作流程,随着宽幅喷墨打印技术近些年的迅速发展,也已经逐步在推广着自动化工作流程。

  宽幅喷墨打印成品拥有“个性化”或“一次性”的特点,因而每项工作都是全新的,量身打造的。在生产过程中,很少有标准的约束,也很少有一套完整的可复制的模板化的体系,这也同样制约着自动化的发展。

  01硬件软件同步提升实现高效自动化

  虽然印品定制性问题使得宽幅喷墨打印自动化面临着挑战,但是整个行业自动化的需求还是有在提升的。“技术革新”是解决这一个问题的核心关键点,让自动化逐渐变成可能。

  这里我们以Zünd和Esko为例,这两家公司在硬件上已为他们的切割台引入了机器人手臂,加载和卸载电路板的速度显然远远大于人工。如果可以使一个机器人服务多个切割台,且不仅是进行输入和输出裁切物,还可以进行废料剥离,这样就能实现最大的自动化生产率。

  除此之外,在喷印企业的实际生产过程中,更多的时间花在了印前的文件处理上,导致大量的浪费了时间,增加了成本。想要解决繁冗复杂的印前问题则需要印前处理软件来提供整体化解决方案,目前做的较好的软件——Esko自动化引擎,就可以自动执行诸如预检的印前任务。“设计-印刷-裁切”整体化解决方案工作流程,能够有效降低错误、节省时间并减少浪费。其自动智能排版、便捷对接RIP和可直接转换PDF的功能提高了企业及供应链的生产效率,获得最快的产出。

  02大数据解决尺寸难题,提高订单效率

  小幅面打印自动化的关键是产品的模板化方法。例如名片、明信片、传单等产品已经很容易商品化,用户可以在线上直接进行模板选择,在合适的模板上替换个性化的定制内容,上传成功后就能直接发送到打印商的端口进行打印。但是宽幅喷墨打印产品尚未达到模板的水平。

  目前宽幅喷墨打印行业的大体量服务还是在大幅面广告、地铁公交站牌、围挡、商超广告等业务,幅面尺寸的不统一和画面的不一致性也是难以实现模板化的主要原因。

  以连锁的商店广告为例,大型的连锁品牌店会根据节日、季节或者促销活动不断的更换着广告画面,即便是画面相同,但每一个门店的广告尺寸很可能不同。所以如果你正在做这些门店的灯箱、墙壁、窗户、地板或其他店内图形,每个位置都需要定制的图形尺寸,这时该如何实现自动化就成了问题。

  为了解决大幅面喷墨打印领域的这一问题,越来越多的打印设备厂商开始创建客户数据库。从技术的角度讲,特定店面的每个灯箱、墙壁、窗口或其他表面都将生成为条形码,条形码链接到具有精确尺寸的数据库。打印设备可以简单地在设备中输入每个广告位置表面的代码,生产工作流程就会自动输出正确的画面尺寸。这一流程就成功的实现了自动化,同时也给喷印企业带来了更多的画面应用机会。因为此时同一个画面就可以根据不同介质的条形码直接生成尺寸,直接喷在任意介质上。

  自动化不仅仅是节约时间、降低成本,在经营企业的角度来说也扩大了业务范围。在印前自动化软件提高打印质量和文件处理时间的前提下,再配备高速自动化的硬件设施,最后再通过自动化尺寸的生成,实现品牌商整体广告解决方案。相信未来行业也将快速推动宽幅喷墨打印技术的自动化进程。

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