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惠普数码印刷技术在数码印刷领域实现了印刷的数码化、胶印品质和全彩色的结合。其数码印刷核心技术有三点：热转印胶印技术、色彩转换和电子油墨。 所有的HP Indigo数码印刷机都使用电子油墨：HP Indigo的独特的液态油墨。电子油墨是液态的带电颗粒。HP Indigo数码印刷机的工作原理和设计都必须立足于HP Indigo电子油墨的特性，其某一个颜色的成像过程大致是这样的：首先给成像版上均匀地充上电，然后激光头根据RIP后该颜色的点阵格式用激光束在成像版上放电（成像版该点电位变为零），然后该色的电子油墨就会在电场力的作用下附着在成像版的成像区域形成图像层。该图像层同样通过成像滚筒和橡皮布滚筒的电位差转移到橡皮布上。电子油墨在橡皮布上加温后部分溶解，再通过压力转移到承印物上，然后固化并附着在承印物上。其他颜色的成像过程一样，而且在一组滚筒上实现（色彩转换技术）。  图1 电子油墨颗粒形状 HP Indigo电子油墨颗粒的形状比较特殊，油墨颗粒呈现有触手的形状，每个颗粒有一个相对大的表面，当受到挤压时，颗粒会相互黏连，不像球型颗粒会趋于分散。与其他数码印刷技术一样，比如碳粉色剂，电子油墨也通过电场控制印刷颗粒的位置来实现印刷技术数码化。然而不同于碳粉技术的是，惠普的电子油墨颗粒非常小，小到1～2微米。在液态中这么小的颗粒能够实现非常高的印刷精度、均匀的光滑度、锐利的图像边缘和非常薄的图像层。非常薄的图像层能紧密地结合承印物的表面结构。电子油墨能使印刷品质达到胶印的效果。而碳粉色剂的颗粒则不能够做得太小，原因是干的小颗粒在空气中传播会变得无法控制。因此采用碳粉技术的数码印刷机印刷速度越高，碳粉颗粒就越大。而电子油墨可以根据印刷品质要求，控制最小的油墨颗粒。 在高倍放大镜下，可以很容易看到电子油墨的图像比碳粉技术，甚至传统胶印的图像要锐利。在网点的边缘或各种字体边缘，这种锐利看得更加明显。原因一方面在于电子油墨的成像方式，另外一个主要原因是电子油墨的颗粒小。碳粉色剂受颗粒较大的影响，飘荡的碳粉颗粒散落在图像的边缘，导致无论采用何种承印物，图像边缘精度都相对较差。与碳粉相比，电子油墨没有扩散，边缘比较锐利。  图2 网点边缘对比
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