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日常工作中，笔者碰到很多印企对色彩管理的复杂感情，有又爱又恨的、有大赞的，有说无用的... ...那到底为什么意见分歧如此巨大?接下来我们讨论一下色彩管理的一些常见误区： 1. A厂说印前数码稿与印张颜色不匹配，上机印刷后无法追色达到自己打印的数码稿的效果，需要改版。但思来想去，也不知道如何才能实现精确匹配? 2. B厂说相同印刷文件，翻印却跟不到颜色，需要改文件改版。了解后原来他没有用测量仪器监测印版的网点是否达标，甚至没有监测。 3. C厂的调色师很忙，每次都需要手动混合多次反复尝试才能实现合格的配色，非常考验调色师的技术经验，而且油墨弃置成本高、目视评估易造成人为误差。 色彩管理的初衷是利用色彩管理工具，达到减少印刷准备时间，减少浪费，提高生产效率。 然而，事与愿违，即使投入大量的人力物力，但成果不明显，远没有达到期望。 这是为什么呢? 很多时候，我们对色彩管理的理解 有一定的片面性 有的以为，安装了印前的数码打稿就是色彩管理; 有的以为，进行印前印刷的CIP3/4连线，就是色彩管理; 有的以为，进行印版曲线的校正，就是色彩管理... ... 其实，色彩管理是一个系统的工程  它需要印前与印刷一起紧密合作，通过一系列的检测仪器，色彩管理软件协同，建立色彩标准，日常定期维护以达到所立的标准。如上图，是小编总结的一个色彩管理的流程图，小结了色彩管理的过程! 那，如何实现高质量的色彩管理? eXact™ 2 新一代非接触式手持分光光度仪
可将油墨、印刷和包装色彩管理工作流程整合到一台设备中，该仪器还开创性地接入由各种软件工具构成的完整生态系统，高效帮助实现完美的色彩管理流程! 爱色丽总裁 Chris Brooks  “eXact 2 是一款在整体色彩工作流程中发挥核心作用的完整色彩解决方案，是印刷商色彩工具套件中较为通用、强大、互联且简单易用的工具。” 1、对于 商业印刷和包装服务商 而言 有了eXact 2，只需一套设备即可同时测量纸张和柔性薄膜基材。有了eXact 2，速度将比同类设备快17%，支持MantisTM视频目标定位技术和独创的数字放大镜功能，允许用户放大测量区域、检验色块、分析网点增大、读取印版甚至保存色彩测量图像以便进行质量验证。 2、对于 油墨供应商 而言 由于采用非接触式测量，eXact 2可防止湿油墨脏污并避免反复测量。利用可切换的偏振滤光镜，只需一套设备即可针对柔性薄膜等广泛基材配制和验证油墨。eXact 2可同时测量ISO 13655:2017标准中规定的所有测量条件：M0，包含紫外线;M1(方法2)，D50;M2，排除紫外线;M3，偏振。不受基材类型影响，无需担心设备兼容性!
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