国内包装印刷行业应如何进行VOCs减排

　　选择处理方法前，首先要确定好三个关键参数—废气风量、废气浓度、废气成分。

　　废气风量可以根据设备的原始设计参数或者排风机的参数得来，最准确的方式是现场测量（如果有测试仪器的话）或者找第三方测量。

　　其次是废气浓度，废气的浓度可以检测，我们建议采用移动FID设备对废气浓度进行检测。现行国家标准规定的取样点式采样检测方法不太准确，测试结果容易出现较大的偏差，可能会偏低较多，所以按照此结果选择的处理方法可能出现较大的问题，如处理后不达标的问题。同时为了确保浓度数据可靠，我们同时也建议对废气浓度进行估算，其结果与测试结果不应该有大的偏差。在某些情况下可以根据依据估算结果来选择和设计处理方案。下面介绍一下有组织排放废气浓度一个简单估算方法：

　　有组织排放废气浓度可用单位小时消耗的溶剂量S(kg/h)除以废气风量A(Nm3/h)简单估算而来。下面以一个实例来说明：

　　某10色印刷机，在120小时内供消耗油墨4.8t,添加溶剂（乙醇，正丙酯，乙酯等）共7.8t，工艺过程中也使用一定量的水墨，由于此水墨基本不含VOCs,因此不计入。油墨固含量约为45%，因此单位时间消耗的溶剂量S:

　　S=(4.8t×(145%)+7.8t)/120h

　　=0.087t

　　=87kg/h

　　该印刷机的废气风量A约为30000Nm3/h。考虑到溶剂的挥发损失，溶剂按80%估算进入设备后排出,则废气浓度C为：

　　C=87(kg/h)*80%/30000(Nm3/h)

　　=2.32g/Nm3

　　此结果为浓度的一个估算平均值，测试结果应与之相差不太大。通常情况我们需要知道典型状态下的平均浓度和可能的最大浓度。最大浓度可以在知晓平均浓度的基础上，结合工艺具体情况进行估算。如果设计有余热回收系统，最好对平均浓度进行测量，以便确保余热计算值与工程完工后的实际值偏差不大，避免投资失误。

　　此外废气成分也影响到废气治理方法的选择。考虑到废气成分的特点，不同治理方式的处理效果也不同，如废气成分比较简单时（1-2种溶剂），数量大时可选择冷凝回收、催化燃烧或者蓄热燃烧处理等方式，都可以达到较好的效果；但如果废气成分较多时，则优先选择燃烧。

　　3.处理方法的选择

　　在废气风量、废气浓度和成分知晓的情况下，可以选择相应的处理方式，可以参照下表进行选择（仅供参考）：

　　以上表格推荐方法首先基于处理效果考虑，能够使废气处理达标排放，其次考虑到设备运行成本和投资等方面。当然由于客户废气的独特性和客户的特别要求，实际选择处理方式与表格所推荐方式有可能会有所不同。