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纸箱生产企业降低成本管理方法(一)——提高设备管理水平

时间:2009-02-15 15:08:22来源:科印网作者:葛秀东

  3.现场设备的使用与维护
  (1)制定设备技术状态的完好标准。包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护层、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
  (2)制定设备技术状态完好标准的原则;
  a.设备性能良好、稳定地满足生产工艺要求、功能达到原设计规定标准,运转无超温、超压等现象。
  b.运转正常,零部件齐全、安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统和润滑系统工作正常。
  c.圆材料、润滑油、动能等消耗正常,无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。
  (3)制定设备考核管理办法,确定设备完好率。
  (4)制定设备使用守则。
  (5)制定设备操作规程和使用规程。
  4.设备的维护管理
  (1)建立设备三级保养制度。
  (2)制定大(如纸板生产线)、精(如四色水墨印刷机)设备的使用维护要求。如定使用人员、定检修人员、定操作规程、定备品配件。
  (3)制定设备维护状况的检查及制定设备维护状况考核管理办法。
  (4)制定设备故障管理制度,完成设备故障的全过程管理。也就是要完成:故障信息收集、储存、统计、整理、故障分析,故障处理,计划实施,效果评价及信息反馈(使用部门反馈)。
  关于上述要完成的工作的具体做法在此不再详细的叙述。
  (5)在企业中确定设备事故的定义及确定设备事故的类别
  设备事故的一般定义;设备故障造成的停产时间或修理费用达到规定限额为设备事故。
  设备事故一般分三类;
  一般事故;修理费用在1000-10000元,或造成企业供电中断10-30分钟时为一般事故。
  重大事故;修理费用在10000元以上,或造成企业供电中断30分钟以上者为重大事故。
  特大事故;修理费用在10万元以上,或造成企业停产两天以上,生产车间停产一周以上者为特大事故。
  (6)确定设备事故的性质。
  1)责任事故:人为原因。
  2)质量事故:设备设计、制造质量不良、修理质量不良和安装调试不当而引起的事故。
  3)自然事故:因各种自然灾害所引起的。
  (7)设备事故的调查分析与处理
  1)设备事故发生后,切断电源,保持现场,向上级报告,及时调查、分析和处理。
  2)现场调查,进行客观的、科学的分析。
  3)设备事故的处理一般应遵循“三不放过”原则;事故原因分析不清,不放过。事故责任者及相关人员未受到教育,不放过。没有防范措施,不放过。
  4)设备事故损失的计算
  计算一般按以下几个项目进行;停产时间及损失费用、修理时间及费用。
  设备事故损失费用=停产损失费用+修理费
  5)设备事故的报告
  发生设备事故的部门应按规定时间填写事故报告单,报送设备部门及企业主管。
  设备事故原始记录存档。
  5.设备的润滑管理
  6.设备的更新与技术改造
  (1)设备的更新应掌握如下原则。围绕企业的产品开发和技术发展规划,有计划、有重点的进行。着重采用技术更新的方式,可改善和提高企业技术装备素质,达到优质、高产、高效低耗、安全环保的综合效果。经过科学论证,选择最佳方案。
  (2)设备的技术改造。要做到针对性强,经济性好,现实性大来进行。
  7.备件管理
  备件管理工作大体有如下内容;
  确定备件的范围,将备件分类,确定备件的储备原则,确定备件的储备定额,制定备件的储备计划,备件的库存管理。
  8.设备的基础管理
  以上是本人根据部分纸箱厂的设备管理现状,从纸箱厂的设备管理需求提出的较全面的管理办法,纸箱厂可根据企业的实际情况,有选择的选用。有关设备管理的系统方法不但很多书籍上有详尽的介绍,各企业也有不同的、较合理、较成功的管理方法。在本文中,笔者不想谈及太多,本文是针对多家二级纸箱厂的设备管理中存在的共性问题,发表一下自己的经验之谈,可能是“管中窥豹”,难免“只见一斑”,仅供纸箱厂及纸箱厂的生产管理、设备管理、设备维修人员参考。
  三、对纸箱厂设备管理和维护保养工作的建议
  1.纸箱企业高层领导走出设备管理误区,真正重视设备管理工作
  (1)对于有一定规模(如产值千万元以上、有纸板生产线、纸箱加工设备比较多等)的企业,企业高层领导要亲自过问设备管理工作。
  (2)企业高层领导要关心设备管理、设备维护的资源配置。比如说人员、硬件的资源配置。
  (3)建设一支优秀的设备管理、检修、保养团队。
  (4)健全设备管理制度,打好设备管理基础。
  (5)确定设备管理(维护、保养、维修费用)指标。
  (6)制定设备管理(维护、保养、维修费用)考核办法。
  (7)企业舍得对设备管理、维护、维修人员的培训投入。引入优秀的设备管理、维护、维修人员,提供合适的薪资待遇、适宜的工作环境及和谐的氛围。
  (8.抓好各项管理制度的执行、考核工作,建立监督检查机制。
  (9)奖罚兑现。
  2.纸箱厂设备管理、维护、维修的具体做法
  (1)纸板生产线的设备管理、维护、维修
  纸板生产线是二级纸箱厂的最关键设备,尤其是对只有一条生产线的二级纸箱厂就更加重要。所以对纸板生产线,建议应重点做好下列工作:
  A.建立生产线单机设备台账。(具体内容见后文)
  B.建立设备单机检修、重要零部件更换档案。
  a.设备检修档案在部分纸箱企业有建立,但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多,绝大部分纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。关于建立档案的具体意义和目的在此不想多讲,只是谈一谈怎样建立档案。应该建立哪些重点设备的维修、更换零部件档案。
  b.对于新购入的纸板生产线,设备维修部门可按各瓦楞机、粘合机、吸风机、纵切机、横切机、烘干机、堆码机、电脑控制系统分别建立单独的设备维修档案。
  c.对于已经投入使用、前期没有建立设备维修和更换重要零部件档案记录的设备,可组织相关维修、生产人员收集已做过较大的修理及更换重要零部件的日期,如果在仓库(或财务)能查到更换部件的底单,也可以写入设备档案。生产线更换零部件档案要做详细记录。已使用过的生产线,具体设备档案建项可按a项设定。
  d.使用两年以内的设备,一般情况下,如无人为的原因,不会有重要零部件的更换,大多为维护和调整。但如果使用时间大于2年,设备重要零部件的损坏、磨损等情况就可能发生,在更换重要部件时,不但要记录更换部件的原因,还要记录所更换部件的产地、质量、价格。原则上更换重要通用部件,如轴承,要选择品牌厂家的产品,不要贪图价格便宜。
  C.由生产人员进行日常保养的项目及具体规定,设备部门都要有明确的制度,对此,生产部门主管一定要重视,将设备看成是战场上使用的战车,教育、督导生产员工按规定进行日常保养。
  D.设备管理部门,要根据生产部门的设备状况制定设备点检标准,例如附表1,设备管理、维修人员要按设备点检表对设备进行检查。设备点检标准表塑封后,粘贴在生产现场,让现场操作人员明了是一个好办法。设备管理人员发现日常保养不及时、不到位、未按制度执行,除当场督促外,还要向生产部门上级主管及本部门主管反馈。对于生产人员不熟悉或不会保养的问题,设备人员要及时给生产人员提供帮助、进行指导及培训。
  E.关键设备的零部件要储备或做应急预案,易磨损部件最好定期地、有计划地更换,而不必非要等到损坏后再更换。

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