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怎样快速推进国产印刷机的行业化进程

时间:2005-09-17来源:科印网作者:韩晓良

  在2004年德鲁巴印刷设备展览会上数码印刷印后加工,我国印刷设备展团在展团数量、展示面积、成交金额、意向成交额等方面再创佳绩,超过以往在外国-美国芝加哥、英国伯明翰、意大利米兰、外国-日本东京等全球-国际知名展览会上(我国首都-北京市展览会除外)的业绩。值得肯定的是,印刷设备制造企业在入世以后,面对全球经济一体化的趋势,竞争意识得到加强供水/润版,在全球-国际市场宣传品牌的力度不断加大,并取得令世人瞩目的成绩。但在印刷设备走出国门和出口取得较大成绩的同时,应该冷静地看到,我国国内印刷设备与外国工业发达国家相比,差距相当明显。尤其在CTP设备方面印后工艺,差距呈扩大之势,在高档传统印刷设备方面的差距,也应该承认有拉大的趋势。
  改革开放以来,随着先进技术的引进和外资的进入,形成了一大批有竞争力的行业曼罗兰,彻底改变了以纺织、服装、食品、原料等轻工产品为主的传统产品出口,形成了以通讯设备、家用电器、船舶、发电机组、工程机械等机电产品为主的出口产品结构。印刷设备因各种原因出口还没有形成气候,尤其是骨干设备的出口量微乎其微。大家知道,在印刷包装业对各种印刷设备的需求中,量大面广的印刷设备是单张纸平版印刷机、卷筒纸平版印刷机、卷筒纸凹版印刷机和柔性版印刷机。这四种印刷设备是报刊、书刊、广告、包装印刷的主力军票证印刷,占印刷机械设备销售总额的75%~80%,然而出口量却很少。在四种印刷设备中,除卷筒纸平版印刷机主要集中在上海市高斯和北人集团两大企业生产经营外,另外还有五六家规模较小的企业在生产,但市场占有率低喷墨印刷,仅生产两大企业之外的边缘产品。而其它几种印刷设备经营厂家众多,产品品种规格繁杂,在市场中形成诸侯割据的竞争局面,以至无法形成在世界市场造就具有影响力的知名品牌。经过多年来的兼并重组,已经形成了几家颇具规模的生产企业数码印刷,但从整个印刷设备市场来看,行业化水平仍然无法和外国企业抗衡。行业化水平低主要表现在以下几个方面:电子监管码
  一是同类产品生产企业较多。其中,四开以上的单张纸平版印刷机的生产企业约有50家左右。由于八开小型印刷机械制造企业竞争相当激烈,一些企业开始涉足四开机的生产,还有的企业进入对开机制造行列。卷筒纸印刷机生产企业因产品生产投资和资金占用相对较大上海宏景,所以生产企业比较集中。卷筒纸凹版印刷机的生产企业约有40家以上,柔性版印刷机的生产企业约有14家(没有将瓦楞纸柔版印刷机计算在内)。以单张纸印刷机为例,我国3家最大印刷设备制造企业年生产能力分别为2010个印刷色组、1605个印刷色组和1081个印刷色组。单张纸印刷机销售额分别是6.26亿元、2.66亿元、2.56亿元。而外国超级厂商海德堡公司年生产能力为15728个印刷色组,销售收入为30多亿欧元以上,其规模差距之大可见一斑。
  二是产品品种、规格、档次繁杂。以单张纸印刷机为例油墨,仅四开、对开印刷机设备的最大印刷纸张的规格就有11种以上,临近最小规格尺寸差仅为7~10mm,最大规格尺寸差100~140mm,而海德堡的产品规格系列仅有3种:520mm、740mm、1020mm。标志印刷设备生产效率的最高印刷速度,我国低档次设备仅为4000~6000张/时承印材料,高档次设备已经达到1.3万~1.5万张/时;而外国根本不生产低档次的设备,高档次设备的最高印刷速度已经达到1.5万~1.8万张/时,试验速度已经达到2万张/时。虽然印刷包装业市场客观存在不同层次的需求,但是如此多的产品品种和尺寸规格,从社会角度看洗涤用品包装,大大增加了成本;从行业化的角度来看,既浪费了大量的资源,又无法将单件小批生产的组织方式转变为大批量生产组织方式,更不能保证产品的一致性和良好的质量。陕西北人
  三是进出口贸易极不平衡。2004年1~3季度,印刷设备仍然排在我国20大类进口额较大的机电产品之列折页,只是排列位置由第14名降到第16名。在印刷设备进口额中,处于第一位的主要设备仍然是单张纸平版印刷机,进口额达5.024亿美元。进口额处于第二位的是卷筒纸平版印刷机,进口额达1.298亿美元。印刷设备进口量今年1~9月印刷机822台(2003年全年进口933台),预计全年将超过去年。进口卷筒纸平版印刷机80台(2003年全年进口131台)标准及认证,虽然数量不大,但进口额己和去年全年相当。这反映进口卷筒纸平版印刷机之中,高精度的卷筒纸商业印刷机和大型高配置的印刷设备占主要成分。以上两种设备出口仍然较少,2003年单张纸平版印刷机出口仅322台,出口额为812.8万美元(其中小胶印机占较大成分)。卷筒纸平版印刷机出口114台DTP,出口额为1282.9万美元。2004年1~3季度单张纸平版印刷机出口270台,出口额为424万美元。卷筒纸平版印刷机出口76台,出口额为1630.2万美元(其中大部分是印刷机组部件的出口)。
  四是在同一家企业中,由于同种产品的批量较小,为适应市场需求印刷适性,企业经过历年的产品开发,形成多种产品交叉排产的生产组织方式。使得产品标准化、系列化、通用化水平较低,无法组织起大批量流水作业的生产组织方式,因此产品质量不稳定、劳动生产率低下、服务体系不健全。科印精品调研
  提高行业化水平是我国印刷设备制造企业迈出国门的当务之急,企业应该从以下发展程序入手:在提高产品在市场上认可度的基础上当纳利,进行适应行业化生产的工艺设计,建立现代化的生产流水线和物流系统。以强大的竞争事态,通过兼并重组和资本扩张形成强大的、程序和措施如下:唐山玉印

  1.加大科技投入,进行系列化产品开发,使产品适应大批量生产
  单张纸多色印刷机制造行业化建立在设计模块化基础上防伪印刷,设计要用最少的工程模块组成包括单色、双色、多色及各种功能(翻转双面印、UV上光、专色印刷、输纸、裁单张等)的单张纸平版印刷机,这样才能为大批量生产创造最基本的条件,达到按机组组织流水线装配,进而使为客户提供的个性化需求成为可能。要达到这个目标,产品设计要适应机组式流水线装配CTP在中国,工艺规程要为流水作业进行合理的工位和节拍设计,并为生产过程提供大量的工艺装备和适应机组式大批量采购、配套和制造指导性文件。销售服务要以适应个性化需求进行资源配置,如:订货合同采用选购菜单的形式,建立24小时服务热线,使绝大多数用户问题在通讯联络中得以解决数字印刷机,当然还要建立用户备件需求的快速反应系统。采用大批量的生产方式,使为客户提供产品开放式的配置成为可能,用户已购置设备可以根据印刷活件的需要任意增加色组或配置需求的新功能。
  印刷机械行业化的成功范例——外国(德国)海德堡公司已经实现单张纸多色印刷机的行业化,做到机组流水线装配、联机总装调试。在接到世界各地的订单4个月内提供各种配置的印刷机,7天内向世界各地用户提供备件其他包装,75%的用户在使用中的疑难问题能在24小时服务热线中得到解决。知识产权
  组织大批量的生产还会给企业带来以下各种好处:
  (1)由于产品没计的标准化、系列化、通用化系数很高,在大批量的牛产规模下,提供市场的产品趋向个性化,专用零件的种类数量却保持最低水平,对产品设计周期、牛产组织、备件牛产及企业的各项管理工作降低大晕的管理成本。
  (2)装配生产按节拍有条不紊地进行网络出版,从而使技术准备、生产准备、材料供应、配件订货、包装发运、合同供货等环节有较稳定的运作周期,使生产秩序随生产周期的多次轮回不断改善和提高,从而使生产过程的系统和随机问题产生的质量事故不断下降,产品质量也会不断提高。
  (3)大批量的生产运行还可以达到生产资金占用下降,资金周转的加快德鲁巴,使资金成本大幅下降。

韩晓良专栏

总访问量:92178 更新时间:2016-05-31 06:20:56

简介:原北人集团公司副总工程师,印刷机械行业协会秘书长。现任北京印刷机械研究所、全国印刷机械标准化技术委员会顾问和中国印刷机设备器材工业协会技术委员会委员,长期从事印刷机械设备的设计与制造。曾参与中国印刷机械行业、北京印刷机械产业规划制定,还参与商务部印刷机械设备出口指南的编写。我的博客han.br.blog.163.com/edit

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