TPS来了 告别普通润版液

时间:2006-07-18 13:24:12来源:科印传媒《中国印刷物资商情》作者:陈希荣

  随着印刷技术的不断发展,适应不同印刷生产要求的润版液产品及解决方案层出不穷,Total Printing Solution全能印刷液(以下简称“TPS”)采用简单快捷的方法,满足甚至促进印刷生产,是印刷企业不得不关注的产品。

  TPS的功效和原理
  节省油墨
  普通润版液破坏了油墨的分子,使油墨和水混在一起,降低了油墨黏度。这样,油墨印刷在纸张上时,实际上有一部分浸透进纸中。
  而TPS不会破坏油墨的分子结构,使油墨保持原有的性质,降低油墨浸透入纸中的含量。这样,在纸上的墨层较厚,实际节省了油墨。如果采用较好的纸张,相同满版印刷条件下能够节省更多油墨,一般情况下节省油墨量在15%~20%。
  加快油墨干燥
  使用普通水斗液,一般需要2~3小时,油墨才能干燥。而使用TPS则可缩短油墨干燥时间,一般只需20~30分钟,这样便加快了作业流程,减少废品的产生。
  其原理是由于油墨浸透到纸中较少,所以油墨干燥时间较短,这样就可以减少,甚至杜绝喷粉的使用,从而实现了印刷后可立即进行其他工序,加快印刷流程,并避免了因使用喷粉而造成的印刷问题。
  提高印刷质量
  使用TPS可以使网点更细小,印刷品更为清晰,并有立体感,尤其是对专色的部分更明细,使专色更为清晰。
  这同样是因为使用TPS,油墨浸透到纸中的量较少,油墨向两边扩散量也较少,印制出的网点更小、更细,使印刷品更有立体感。
  提高印刷速度
  由于印刷机在高速运转的情况下会产生静电,静电会把水牵引上去,从而影响印刷质量,印刷机运行速度也会大大降低。普通润版液的电导率为1200umhos/cm左右,纯净水的电导率为450umhos/cm,而TPS的电导率为360~380umhos/cm,比纯净水还低,降低了因静电将水牵引上去的可能性,印刷机可以运转更快,这样便提高了印刷速度,提高生产效率,增加经营利润。
  延长印刷机使用寿命
  使用普通水斗液,当水被牵引上去时,大部分的印刷操作者都会在17号、18号胶辊上加压,虽然表面上看解决了问题,但时间久了反而影响胶辊的寿命,并损坏轴承座的配套零件。
  实际生产中发现,采用上述方法的印刷机,绝大部分在使用2年后,湿润部分的胶辊都已损坏,无法适当调校水量,这样不但浪费了润版液,也浪费了油墨,印刷质量也大受影响,这也是印刷机使用时间越长,运行速度越慢的主要原因。
  不妨算这样一笔帐,当水由于静电原因被吸引进印刷辊时,高速运转下的印刷机会不断转停,即发生印刷辊和PS版在没有水和油墨的情况产生摩擦的情况。尽管这种情况每次发生的时间可能只有0.01秒,但当印刷机在印刷约1000~25000张时,累积下来就长达10多分钟,从而造成PS版磨花。计算方法如下:
  0.01秒×4(13号、2号、1号、14号辊)×25000≈16.7分钟
  当使用导电率更小的TPS后,水被引上印刷辊的机会相对减少,印刷机便可以开得更快,更平稳。

  TPS的合理使用
  利用pH值来测量水斗液的时代已经过去,正确而精密的控制方法应使用电导率,但这并不表示pH值可以被完全忽略,因为润版液的酸碱性仍是重要的参考指标。
  使用TPS的标准环境要求。
  (1)TPS经水混合后的最佳浓度是3%,如果是双面印刷,使用UV油墨,或者金银色油墨,TPS溶液浓度可以增加到4%;
  (2)电导率为360~380umhos/cm;
  (3)pH值要求保持在4~4.5。
  不少人会担心呈现酸性的TPS溶剂会不会对印刷设备等造成影响,其实只要保证电导率控制在标准值,使TPS溶剂正常发挥功能,虽然会因为酸性稍微影响油墨的酸度,但只要pH值不低于4.0,仍属安全范围。
  合理使用TPS是平版印刷工艺中保持印版最佳亲水性,提高产品质量的重要辅助手段。其总的使用原则是:在不影响印刷版空白部分稳定性的前提下,尽量减少TPS的使用量,以下是几个正确使用TPS的原则。
  (1)使用TPS应根据油墨类别而定。不同类别的油墨对TPS的用量有不同的要求。
  (2)使用TPS应根据油墨黏度和流动性而调节。油墨黏度大,则流动性小,在版面上不易铺展,TPS用量可减少;反之,油墨黏度小,则流动性大,版面容易铺展,TPS使用量必须适当加大。
  (3)根据印版图文的载墨量(亦称图文墨层厚度)决定TPS的使用量。当印版图文载墨量大时,在印刷压力的作用下会有铺展的趋势,所以一般规律为:图文载墨量大,TPS用量大;图文载墨量小,TPS用量则小。
  (4)据版面图文结构和分布情况而定,版面的图文一般总是由实地、网点、文字、线条等组成。根据它们的结构状况,TPS用量也有所不同,一般为实地>线条,文字>网点。若印刷品版面图文元素各占有一定比例,TPS使用量则应兼顾,既不能使实地扩张,也不能使网点合并糊版,更不能因TPS使用量过大而花版、掉版。
  (5)根据环境温度而确定TPS使用量。温度直接影响化学反应的速度,所以一般温度越高,TPS使用量相应增加;温度越低,TPS使用量则应减少。
  (6)视纸张性质而定。纸张的性质主要指纸张的表面强度和酸度,若纸张掉毛掉粉,TPS使用量则增大;若纸张表面平滑紧密,TPS使用量相应减少。对于酸性纸张,TPS使用量可酌量减小;若含碱性纸张,TPS使用量则应增加。
  除上述因素外,如因印刷压力大、橡皮布硬度高等原因,TPS使用量可适增加。

  使用TPS的经济效益
  一般情况下,1台四色印刷机1天工作(按20小时)需使用5千克的TPS。
  以使用100千克油墨为例,仅需要使用2%的TPS,可节省大量油墨,例如:
  某品牌油墨:40元/千克;某品牌润版液:35元/千克;TPS:60元/千克。
  100千克的油墨需2千克的水斗液或2千克TPS
  100千克油墨=40×100=4000元
  2千克润版液=35×2=70元
  2千克TPS=60×2=120元
  此时,TPS比润版液多花费50元。
  但是:
  (1)如果节省5%油墨:4000×5%=200元
  使用TPS比普通润版液节省150元。
  (2) 如果节省10%油墨:4000×10%=400元
  使用TPS比普通润版液节省350元。
  (3) 如果节省15%油墨:4000×15%=600元
  使用TPS比普通润版液节省550元。
  (4) 如果节省20%油墨:4000×20%=800元
  使用TPS比普通润版液节省750元。
  (5) 如果节省25%油墨:4000×25%=1000元
  使用TPS比普通润版液节省950元。


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