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这里要谈的还有淀粉消耗指标的确定。淀粉虽然各厂家使用的品种不尽相同，但是玉米淀粉被大部分厂家所采用。各企业计算淀粉用量的方法不同，但最终都是可以用淀粉的总用量与纸板的总产量的比值来了解淀粉的单位平方用量。确定纸板单位平方的淀粉用量，初看起来是一个比较简单的问题。但在实际操作中，要想准确的清楚纸板单位平方的淀粉量?还确实有很大量的工作要做。
纸板单位平方淀粉用量，是与生产纸板所用的原纸质量、原纸的品种、纸板要求的质量、季节、制胶的配方?生产工艺及设备运行状况、人员的技术水平等因素，都有直接关系。以上各因素都会使淀粉的使用量不同。例如，对同样的五层纸板，在不同的地区，不同的厂家，所用淀粉量在15～25g/m2之间变化。笔者曾对多家纸箱厂的淀粉使用量的数据进行了调查，国内的纸箱生产企业，五层板的单位平方消耗淀粉量，控制在16～18g/m2是比较合适的。
对于纸板单位平方淀粉消耗量的计算方法，企业与企业之间可能有所不同。甚至很多厂家认为淀粉所占费用在纸板总成本中所占的比例不大，而不做统计或根本就不予重视。而实际上，每平方米纸板少用3～5g，对于一个年生产7～8千万平方米纸板的二级纸箱厂就是40-70万元的纸板下降成本，在当前纸箱市场竞争如此激烈的形势下，应引起企业的高度重视。选用合理的制胶配方、工艺，选择合适的淀粉用量，对生产中由于粘合强度不符合标准造成的质量问题，原因易查找、易改善、易控制，而潜在的经济效益很难用金额来描述。
要比较准确的制定淀粉消耗指标，笔者认为，可从以下几个方面入手：
1.准确地对淀粉用量进行日、周、月统计。
很多厂家都将淀粉堆放在距离制胶较近的地方，制胶工序直接从淀粉存放处取用淀粉，制胶工每天填写生产报表?一周甚至一个月才填写一次领料单。由于生产工序的遗漏或其它原因，易造成少报领用数，仓库在盘点时盘亏数很大，而最后将盘亏整个计入盘点当月，盘点当月纸板单位平方消耗量增加，造成了整体数据的不准确，所以不同的企业应根据企业的实际情况来制定可行的、准确的淀粉发放办法。
2.纸板生产月生产量的统计
纸板产量的统计以折算后的五层纸板为标准总产量。其它三层、四层、七层、单瓦纸板要折算成五层纸板，具体折算方法在前文中有过叙述，在此不在谈及。
在计算生产总面积时，可不考虑楞形及废纸板、毛边等因素。
3.淀粉用量的计算（纸板月生产总量是指折合成五层纸板的产量）
纸板单位平方的淀粉用量（g/m2）＝
4.淀粉耗用量指标的确定
观察按上述方法得出的纸板单位平方淀粉用量是否超出20g/m2，如果超出，就应对此现象进行分析?诊断及改善。特别是在订单的结构中，特殊原材料或特殊要求的纸板未超过生产总数量的20%以上时，就要对制胶配方、制胶工艺、生产工艺进行分析、改善，达到单位平方纸板淀粉消耗20g/m2以内的指标。
要说明的是，制定淀粉消耗指标，粗看起来作用不大，在很多企业中认为制胶配方已定，只要有生产就要使用淀粉，淀粉又没有损耗，做此工作无重要意义。其实不然，如果企业制定了淀粉消耗指标，企业就会清楚淀粉的质量，就会大大杜绝浪费，生产部门相应也会在粘合工艺上考虑对胶浆的合理使用，就会关注胶浆的质量，也就会促进胶浆的节约。例如，有两家企业只是简单的做了统计，淀粉单位平方用量就下降了2克。随着淀粉使用量的下降，制胶所用的辅料也同时跟着下降。这一点笔者感触颇深。更主要的是对管理意识、对员工操作技术?对产品质量的提升起到了不可估量的作用。而这些作用是无法用金钱来衡量的。
在这里需补充说明的是，对于一些已使用电脑自动控制系统制胶的企业，也还是需要对淀粉的用量进行统计和计算。其目地同上所述。
有关其它辅料的指标确定，应该说是比较容易的，要想指标制定的比较切合实际，还需做比较细致的工作，在此就不一一阐述了。
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