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准确的色彩令人信服 GMG ColorCard包装行业的智能色彩参考 在包装生产中，专色的应用很多。虽然现在有PANTONE的专色色卡可以参考，但是，PANTONE的色卡基材种类是很有限的，通常的只有铜版纸、胶版纸这两种(暂且不去说不同版本的色卡有时候颜色差别很大)。而实际的包装材料种类却是很多的，如各种卡纸，瓦楞纸、牛皮纸，还有各种塑料膜等。这就导致目前很多的品牌商在包装开发时，要让供应商在实际的包材上印刷各种专色的色样，一是用于颜色目标的确定，二是用于后续生产时验货的参考标准。而传统专色色卡制作又会存在效率低、成本高、重复性差的问题。 如果品牌颜色需要与利益相关者准确沟通，色卡是包装印刷中的必需品。从历史上看，这些卡片是手动创建的，这是一个非常耗时的过程。GMG ColorCard 开启了全新的篇章，并实现了基于墨水厨房光谱测量值的色卡的数字化生产。 未来颜色参照是基于数码的。包装生产中可靠的审批流程需要使用物理参考样，即所谓的油墨刮样。这些校样对于所有参与者之间的清晰沟通至关重要。我们荣幸地宣布我们创新的数字解决方案。   数码调墨技术——颠覆包装行业 墨水实验室、印刷机和客户之间的信息交流 色卡制作：时间就是金钱 数字灵活性的明显优势：每次必须复制色卡时，结果都是相同的，因此易于管理生产成本。手动墨水提取的高成本已成为过去，未来是数字化的。 快速且易于使用 与传统生产的墨水减少相比，使用 GMG ColorCard 可以更快地获得结果，并节省高达 90% 的时间。用于准确色彩通信的智能解决方案非常易于使用，不需要特定的专业知识。  所有工艺合作伙伴的参考相同 准确的校样，准确预测品牌颜色在所选承印物上的外观，对于顺利的印刷生产至关重要。印前阶段所有利益相关者之间的沟通都取决于此。由于不同的色卡布局，甚至可以精确地模拟商定的生产公差。 典型 GMG：完全可靠性和色彩准确性 如果客户、油墨制造商和印刷商都批准了相同的颜色参考，那么所有利益相关者的期望都是一致的，结果不会令人失望。这大大提高了工艺可靠性，确保了包装生产的顺利进行。  1 不到三分钟内就能获得准确数码色卡 熟悉手工油墨挂样的人会知道该过程是多么地耗时，并还需要耐心，稀缺的技巧和多年经验。在效率方面，传统的油墨挂样的效率是完全无法与GMG ColorCard的数码技术所比拟的。 一个包装项目通常在后续过程中需要很多油墨挂样或色卡，不管怎样，GMG ColorCard的优势非常明显，不仅可以在几分钟内生产出卡片，即使在不同的地方生产，它们结果也是一致的。 由于GMG ColorCard是全自动的，易于操作。只需单击几下即可输入基本参数，例如油墨，印刷工艺和承印物。 色彩参考的未来是数字化的： 不再需要耗时的手动处理 忘记人员短缺，因为 GMG ColorCard 非常直观，任何人都可以操作 告别质量波动 再生产墨水减少时的不一致已成为过去 
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