药包印刷企业的精益化生产管理模式

　　传统印刷工艺的特征束缚着印刷企业，使之成为人口密集型企业，大部分作业环节都需要人力手工完成，尤其是印刷输纸台纸堆的垒放，鉴于工作强度较高、工作量较大，需1～2人蹲守在飞达处装纸和换纸(如图3a所示)。与切纸工序类似，这个环节也会出现因工作环境和作业人群的改变而出现招工难的问题，从而陷入既需要大量人力而又招不到人的两难局面。

　　任何一项新技术要想形成一种操作习惯都需要不断的磨合、尝试和改进，推进印刷免装纸项目的过程亦是如此。首先，需要苦口婆心地说服操作人员积极配合推进，说明此项目在实施成功之后的众多优点，同时也需要员工在操作过程中发现项目推进过程中的缺点和不足，用重复试验去验证缺点的准确性。

　　其次，通过一些细小的改善动作去完善缺点和不足，让员工体会到此管理动作推进的必然性和管理层的重视程度，通过实实在在的改善效果打消他们抵触的念头，长此以往，新技术就会自然而然地演变成为一种操作习惯。

　　最后，以点带面进行全面推广，由一台设备辐射到整个车间甚至整家企业。

　　实行印刷免装纸项目(如图3b所示)省去了印刷流程中的大部分体力活，能让印刷学徒投入更多精力去学习相关的印刷操作而不仅仅局限于装纸或换纸，能有效缩短操作人员的培训周期，更好更快地培养出一批属于企业自身的技术力量;能提升对新一代操作工的吸引力，提高招工竞争力，缓解用工难问题;能减少一人开机，降低因基本工资上升而造成的人工成本压力。

　　药包身份证监管——电子监管码的实时控制

　　电子监管码作为与药包一一对应的“身份证号码”，其重要性之于药包不言而喻。因此，电子监管码的传递、生产以及检测均需要“严防死守”，以确保数据的准确性。

　　首先，数据的传递必须有章可循，无论是从客服到工程，还是从工程到生产，每个环节均要有专人负责。

　　其次，做好交接数据的检测，每个环节均要依据“电子监管码数据交接单”去核对数据前后的统一性以及生产单号和产品名称的正确性，同时采用专门的检测软件去核对数据包中是否有重码、数据长短精度以及电子监管码个数。

　　最后，在生产过程中采用权限密码管理，生产设备导入数据时必须输入提取密码，且密码只有生产主管知晓，正式生产前依然要联合品管巡检、班组长核对数据的准确性，每个环节确认签名之后方能正常生产。