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面对今天报纸市场日益激烈的竞争局面，长沙晚报报业集团印务中心不仅通过了ISO9001：2000认证，还不断引进国际一流的印制装备和工艺流程，实现了报纸印刷的彩色化，并将全面实现色彩管理和印刷生产的数字化，提高彩报印刷质量，作为今后印务中心发展的战略重点。
选择合适的色彩管理方案
报社和印务中心的领导瞄准国际、国内彩色报纸的最高印制水平，专门组建技术小组，综合分析自身的软硬件条件以及与先进报社的差距，提出了实现“报纸印刷彩色化、生产工艺数字化、色彩管理系统化”的目标。经过反复比较和筛选，最后确定采用以印刷品质量为中心，面向开放式数字化印刷环境，将现代色彩管理方法与传统色彩控制手段相结合，整合国内商业印刷和报纸印刷常用的工艺、材料、设备与软件，采用一套规范化、标准化和数字化的色彩管理方法和控制手段，保障色彩在整个印刷工艺流程中的稳定传递，实现高品质印刷色彩管理的“数字化色彩管理体系”。
长沙晚报色彩管理方案的具体实施
2004年11月，长沙晚报正式实施数字化色彩管理项目，长沙晚报的技术人员、一些色彩管理专家和工程师按照生产工艺标准化、数字化，设备、技术和管理规范化的要求，以自身的设备、工艺现状为基础，通过分析发现了目前存在的薄弱环节，建立了以传统色彩控制为基础、现代色彩管理为手段的实施方案，具体实施过程如下。
1.摸清问题和不足
目前印务中心已拥有印前、晒版、CTP和报纸印刷机等全套报纸印刷设备，具有较完善的报纸印刷生产管理体系，生产技术人员具有较高的技术素质和实际工作经验，但专家小组现场调研后，还是发现该厂在质量的数据化控制方面尚存不足。如以经验性为主的设备技术控制参数、数据化监控仍有空白，部分设备老化，无法完全满足彩报高质量印刷要求；各个生产环节的技术配合不够，缺乏监控数据等。
2.工艺测评定目标
工艺专家小组在重点分析印务中心设备、技术和人员的现状后，根据印务中心设备与工艺控制的实际情况，确定通过各种控制标版检测报纸印刷工艺，从照排、晒版到印刷的各个技术环节，检测设备和工艺应用的状态和波动状态，分析获取控制参数的参照标准，通过数据反馈来发现问题，调整各种设备与软件基准及其色彩特征的正确描述。
3.寻找规律建标准
在工艺测评确定了印刷生产环境、设备与工艺的基础参数后，将各种控制参数归纳，形成具备可操作性的标准技术文件和规范化操作指南，如印前输出作业、晒版作业、ICC 制作作业、数码打样作业、印刷作业标准文件，使管理人员熟悉控制要点，作业人员掌握作业要点，使各个工序有章可循，避免了员工因不规范操作造成的印品质量问题。
4.改变方法增效益
工艺专家小组对各个工艺环节的实际生产作业人员进行质量控制、色彩管理意识、色彩管理中应用问题处理的方法、工艺性调整等专业培训，使员工对色彩管理的基本理论、作业方法对质量的影响、工艺控制的容差范围、预测可能产生的质量问题等有了一定的了解，并提出建议逐步淘汰部分老化和精度低的设备，优化生产环境、工艺和设备，保证报纸印刷具备良好的基础条件，消除影响报纸质量的各种因素。
色彩管理为长沙晚报添姿彩
经过这些色彩工艺专家小组对印务中心整个工艺标准化、规范化和数据化的全流程色彩管理，长沙晚报的彩报质量有了明显提升，彻底解决了长期困扰报社的墨色不饱和、图像阶调层次丢失、色彩灰暗和清晰度不高等棘手问题。同时，显著提高了作业人员技术水平和色彩管理意识。长沙晚报报业集团印务中心负责技术的刘总评价说：“此数字化色彩管理体系解决了我们的技术难题，是解决开放式印刷数字化环境下印刷品色彩质量的一套完整和科学的技术宝典”。
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