由图3可以看出，印刷机各机组基础件的框架由3部分组成。一是底盘（没有底盘的印刷机在平板工具上装配），主要连接墙板，并使其确立正确的安装位置，同时又起到机组与基础件连接的作用；二是墙板，主要起各功能零部件的定位、支承、安装作用；三是拉轴、拉梁，主要确定两块墙板处于正确位置，同时，也通过它使3种零件结合为一个整体框架，并使之成为一个刚体，从而保证印刷过程的顺利进行。
 图3
装配时，如果不考虑两块墙板加工的一致性，也不考虑底盘安装平面的平面度误差，则影响装配精度的除本文前面推导的定位芯轴定位误差外（指本机组），拉轴、拉梁一致性误差也不容忽视，这也得到了证明。3个基础件装配时，先找底盘水平，一块墙板用靠塞在底盘上定位（靠塞：定位块加塞尺检查），另一块墙板的位置由定位芯轴确定水平位置，靠拉轴、拉梁确定第二墙板位置，使它保持和第一块墙板的平行。从图4可以看出，由于拉轴、拉梁存在一致性误差，第二块墙板相对第一块墙板整体倾斜，也使墙板局部变形产生误差，这主要由拉轴，拉梁一致性误差产生的位置和布局决定。为计算简便，本文以墙板整体倾斜为例推导产生同轴度误差的关系式。如果不考虑墙板孔轴线倾斜角，即β1=β2=0，ε可由下式求出：
L——造成墙板整体倾斜的拉轴、拉梁一致性误差 L2——拉轴、拉梁的安装距离
 图4
同轴度误差分析
印刷机3大基础件按现行装配工艺进行定位装配产生的同轴度误差，可以采用前面推导的3个关系式进行核算。式（1）为同轴度误差的通用计算式，但其中没有包含拉轴、拉梁的一致性误差;式（4）是同轴度误差的简化计算式，即式中的变量符合印刷机的现实没计;式（6）为同轴度误差的综合式计算式，即同时考虑间隙和拉轴、拉梁一致性误差2个因素的计算式。
进行同轴度误差分析可以适用于以下情况：仅考虑间隙和定位芯轴影响产生的同轴度误差；综合考虑间隙和一致性产生的同轴度误差；用极大值的方法求出最大同轴度误差；按全面质量管理的方法，考虑加工、装配产生误差的正态分布，求出合理的同轴度误差。
墙板用定位芯轴定位时，操作人员要转动芯轴使其灵活，两墙板轴孔加工时为防止测量误差，操作人员往往将孔径控制在下限，定位芯轴的直径控制在上限，这样实际产生的同轴度误差要比以上计算值小。按全面质量管理的原理，产生如上计算的最大同轴度误差仅占0.3%（标准偏差控制在6σ之内）。这种定位方法的工序能力指数比较高，因为影响定位精度的因素较少。如果工序能力指数CP=1.33，前面的两个计算结果可以按式（7）计算出实际达到的同轴度精度。
则只考虑间隙产生的同轴度误差：
综合考虑间隙和拉轴拉梁一致性产生的同轴度误差:
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