管好CTP车间

时间:2012-08-15 12:05:33来源:科印传媒《印刷技术》作者:程晖
  人员管理
  1.制定岗位职责
  根据印刷企业自身的工艺流程安排情况、人员设置情况、工作内容,制定严格的操作人员岗位职责、作业指导书,确保分工明确,避免工序间相互扯皮,从而影响生产和质量追溯。
  岗位职责包括:①必要的操作内容;②保持环境、现场的清洁、安全要求;③对各种记录、质量检查的要求;④工序间交接手续要求。
  2.质量控制管理
  规范操作方法,实行标准化、精细化的操作是产品质量的有力保证。要有明确的印版质量标准、质量控制措施,特别是印版质量追溯要求,每位输出人员都要有输出记录、代号,避免出现问题后无法落实到责任人的状况发生。
  质量控制措施应包括:①对生产作业单各项内容的审读要求;②CTP操作规范要求;③印版输出质量检查要求;④制作、输出人员代号标注要求;⑤车间温湿度控制、设备状况检查要求。

  人员培训
  1.质量标准
  因CTP印版输出质量国家标准尚未正式出台,企业中印版质量标准一般是根据版材厂商建议、PS版输出标准、印刷企业实际应用经验的总结,并学习一些相关国家标准制定的。涉及到分色片、网点、印版质量的相关国家标准有:GB/T 18359-2001《中小学教科书用纸、印刷质量标准和检验方法》、GB/T 17934.2-1999《印刷技术 网目调分色片样张和印刷成品的加工过程控制 第2部分:胶印》、CY/T 30-1999《印刷技术 胶印印版制作》。
  2.工艺要求
  对输出人员要进行相应工序工艺要求的培训,具体如下。
  (1)不同印刷、印后设备的折手要求的培训。
  (2)不同印刷设备所使用的印版型号、输出尺寸、叼口尺寸、借用尺寸的培训。
  (3)如何根据不同设备、纸张制定加网线数,以便检查工艺标注,并正确输出的培训。
  (4)各种印刷、印后工艺标注符号、名称、作用的培训。
  3.整体素质的培养与提高
  (1)培养操作人员对各种问题的判断能力。
  ①输出引起的问题:打印输出文件使用的输出方式不对、文件更新引起的问题、各种输出参数的设置不合适。
  ②色彩管理引起的问题:不同的印刷条件对应的ICC特性曲线选择不当。
  ③流程引起的问题:例如输出时缺少或多余内容,这可能是生成PDF时原文件用了CorelDraw等软件进行了一些不规范的操作引起的。
  ④制版设备引起的问题:印版划伤或有脏点,印版上只有部分图文、没有图像,图文上有条杠,局部曝光不全等。
  ⑤版材引起的问题:印版上有白点或黑点、印版边缘曝光不全、图文网点不均匀、掉版等。
  (2)培养操作人员“三会”。
  ①会使用:严格遵守操作规程,发现问题及时排除,防止事故发生。
  ②会保养:按规定经常保持设备清洁、润滑、安全,工件放置整齐合理,工作环境清洁有序;设备未经许可,不准别人任意操作。
  ③会排除故障:会鉴别设备的运行正常或异常现象,并判断引起异常现象的部位和发生原因,在CTP设备发生故障时及时采取措施排除,如若自己不能排除,应及时报告。

  人员考核
  对上岗人员要有考核要求,除各种规范操作外,应从产量、废版率、设备保养等方面进行考核,以达到合理使用人员并充分发挥设备效率的目的。对于在实际生产中多次出现较大质量事故的操作人员,应调整其工作岗位。
  1.设备的规范化操作
  设备的规范化操作主要包括以下几点。
  (1)主机启动程序、曝光参数设定、版材置入、关机等。
  (2)检查、确认、控制显影条件及数据,版面密度测量与调整。
  (3)CTP完成输出后,要对印版进行质量检测,可以用X-Rite密度计进行测量,保证空白部分的密度小于0.29;版材留膜率(显影后实地密度/显影前实地密度)应大于90%;保证50%网点处的校正网点百分比波动小于±3%。
  2.CTP流程操作规范
  CTP流程操作的规范包括将输出文件复制到指定文件夹、进行记录,设置各种参数,显影机规范,版面检查,操作人员动作规范,版面质量要求,印版检查及补救,印版的标识、正确放置,各操作人员经手物的登记、清点、签名交接等规范。
  3.汇总废版率
  根据每天的统计资料,月底汇总每个操作人员因个人原因造成的废版率,从而反映操作人员的技能水平。
  (1)每天记录输出印件名称、印版实际输出量、补版量、补版原因。
  (2)交班时核对领用印版数、实际用版数、剩余印版数。
  (3)统计员根据下工序取版条,核对实际用版数,汇总单个产品及每个操作人员的废版情况。
  (4)由班长根据下工序反馈,如实记录操作人员返工修整情况,如修脏、打孔不到位、划伤等。

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