NX技术 改进软包装柔印油墨转移

　　在透明薄膜上印一块实地黑色油墨，放大显示后会发现色块中有许多间隙、小孔或空洞(如图1所示)。这种网格状的外观可能是受到了材料表面张力和油墨特性等因素的影响，但主要是由分隔网穴的网墙形成的。当这些网穴内的油墨堆积在印版表面时，油墨会因印刷机的旋转运动而沿着机器的方向流动。除非拥有理想的印刷条件，否则油墨将无法轻易地相对于机器进行横向扩散。尝试解决这些问题的常规做法是增加着墨量，同时加大对印版施加的压力。

　　油墨转移的有效解决方案

　　上述问题可通过对印版进行微孔处理得到解决。柯达NX Advantage成像系统特有的DigiCap NX图案技术，其最新的高级印版图案选项包括1组6种图案(如图2所示)，单个图案元素的直径大小为5～30μm，比人类头发丝的直径(70μm)还要小。这项技术对于控制油墨在物体边缘部位的流动性方面发挥着至关重要的作用，是减少印刷压力的关键。

　　与表面采用固定纹路处理的印版不同，这项技术采用了数字化控制，主要应用在目标区域中需要使用的部位。这些精心设计的图案可适应不同载墨量的网纹辊，根据油墨、网纹辊、承印物、胶带的组合进行相应选择，以确保达到最佳的油墨转移效果。针对色墨印刷而言，可根据网纹辊网穴容积下限选择最精细的表面图案。对于专色印刷而言，网纹辊的网穴容积通常为色墨印刷所需油墨量的两倍，在这种情况下，则可选择尺寸较大的图案。针对网穴容积达到2～3倍甚至以上的白色油墨印刷、上光和涂胶，可选择更大尺寸的图案。

　　借助这项技术，用户只需使用一种柔性版，便可根据不同应用制作专门的印版(适用于色墨、专色、白墨、涂胶、金属等印刷工艺)。适用于不同应用的专用印版可组合布局于一张版面上(在尺寸允许的前提下)。这样可以最大限度地减少不同印版的库存需求，有效避免用错印版类型的可能性，并且有助于缩短制作不同类型印版所需的加工时间。

　　此外，NX Advantage成像系统内置的Advanced Edge Definition(AED)技术，利用油墨的传递与扩散配置，既可通过尺寸较大的图案在半色调、实地以及文本区域保持较高的油墨密度，又可自动在所有边缘上应用较小图案，确保仅在需要的部位着墨(如图3所示)。这项功能既可使印刷边缘更加清晰和锐利，还可防止反白文字和细小文字被油墨填充，更有助于排除油墨中所含的空气。借助于油墨的这一释放特性，加上采用拥有相应平顶点结构的印版，便可以减轻压印所需的压力。这样便可以形成更细腻的高光，降低印刷机操作人员停机以及擦版的频率，减少承印物浪费，延长印版使用寿命。

　　AED技术可确保仅在需要的地方上油，而在不需要的地方留住墨。其结果便是保证出色的油墨覆盖性的同时，实现最大化的色域和色调范围。这一方法不仅能确保最平滑的白色油墨基底效果，以映衬出鲜艳明亮的套印颜色，或者防止产品或承印物在背面透出印刷图案，还适用于表现中间色调和四分之三色调，使半色调具有真实而连续的色调外观，从而真正提升货架影响力(如图4所示)。这也是图像对比度所能达到的最佳效果。

　　有效的油墨阻隔技术需要具有先进的成像和复制能力，既要求保持2400dpi的运行速度，还要求在4×4的矩阵中创建每个像素，从而使每个像素都能有效地包含16个激光点。NX Advantage成像系统可选择性地关闭或开启这些激光点，从而允许准确和精确地表现出微细的图案特征。将这一成像系统与制版工艺相结合，便可按照1∶1的比例将图像文件复制到印版上，并确保印版上的成像图案每次都能得到完整而准确的复制。

　　总而言之，有效的油墨转移和最小的印刷压力是使柔印达到胶印和凹印效果的关键。为此，只能最大限度地减少完全覆盖表面所需的用墨量，同时又不得造成非印刷区域被油墨填充，或者导致过度的网点增大。目标是要在实地底色上印出强烈而平滑的颜色，采用白色油墨来遮盖产品或承印物本身的颜色，以免影响图像效果。这其中的关键因素在于保持色域和色调范围的开放性，以期最大限度地提高图像对比度和货架影响力。