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关键词：“减薄、增厚、刮刀背面、两边易甩、仔细观察”
本文适用于以下海德堡机型：
SM74、PM74、SM52、PM52、GTO。
本文将帮助你解答如下问题：
“洗车时怎样做才能避免甩墨？
“为什么墨辊两边总洗不干净？
洗车水的挑选
我们应该挑选那些不含损伤橡胶的艾司科，也就是不含芳香族成分的，并且清洗能力强的，挥发速度适中的，挥发后残留物少的，可以与水混合成乳化液的洗车水媒体，比如：赛飞扬WH-12洗车水。而赛飞扬Wash60洗车水，虽然它环保、味道小、闪点高不易燃烧爆炸，但它的清洗能力比WH-12稍差。其实，很多国产的洗车水，效果也很不错。含芳香族成分的液体过度包装，如：汽油、煤油、苯等溶剂，清洗能力很强，但如果，胶辊接触含有芳香族成分的液体，橡胶会发生老化、硬化直至裂口脱层。总论
准备洗车水
以赛飞扬WH-12洗车水为例数码印刷在中国，准备一瓶全部是原液的洗车水，我叫它”减薄液“；另准备一瓶1：1的混合液，我叫它”增厚液“，这些称呼后面会解释的，而所谓1：1混合就是一半洗车水原液和一半清水混合喷墨，当然最好是用纯净水。在瓶内配混合液时液体不能灌太满，瓶内要留一点空间，以便你容易摇匀混合液。摇匀时，可把瓶身倒下，沿水平方向把增厚液旋转摇匀科雷，由于赛飞扬WH-12原液中含有乳化剂，与水混合后会逐渐变成乳白色，所以，我也叫它不能喝的”牛奶“。如果准备以上两种洗车液，你已经相当专业了设计，若再准备第三瓶洗车液（酒精1：1加水），就能把辊子洗得更加干净。
当然，如果你搞研究，洗车水的比例可以掌握到60%：40%、70%：30%、40%：60%等等，但为了让实际操作中变得简单电子商务，上述第二种和第三种混合液的比例都是50%：50%，而当你有节奏的交替使用上述减薄液和增厚液时，同样能产生不同的混合比例，以达到你希望的最佳清洗效果。
印刷机准备包装装潢
先关闭水箱，除GTO机型外DTP，你要先用一小块蘸着赛飞扬”水辊清洗剂“的白纱布仔细擦洗水斗辊和计量辊，再用干净纱布稍稍擦干它们，保持这两辊的亲水性。然后，打开水箱。而GTO不要打开水箱。
在最初关了水箱后，等待水盘里的水流回水箱这段时间糊盒，你可以去挖墨，拆除墨斗片，打开墨斗等。
准备刮墨器
擦干净刮墨器的橡胶刮刀口，尤其是擦干净刮刀的外面，也就是刮刀与窜墨辊接触的表面扫描，这是为了防止刀口背面的干墨磨损刮刀接触的窜墨辊。
安装刮墨器后左右错动刮墨器，检查它是否安装到位。必要时，靠上刮墨器试试，然后再分离开，等待机器运转。
我们将墨辊划分出16个区域以便下面讲解数码印刷
 洗车阶段之一：稀释
墨辊浇上洗车水政策法规，不等于马上需要开始刮，因为，油墨在墨辊上原来是粘的，浇上洗车水，只能保证其中一部分辊子上的墨变稀数码印刷机，如马上开刮，较稠的墨不容易刮下来，即便刮下来也不容易流动，膏状油墨容易停留在刮刀口附近，若干墨堵在刀口边上艾司科，不太利于随后的刮洗工作。所以，第一个阶段是”稀释“油墨。色序
具体操作是，分离水辊（连接辊离），运转机器至5000~7000转，开刮之前包装装潢，在机器专门设计的位置从4~13区适当的浇几次（三到四次）洗车水原液，浇一次观察墨辊一次，每次不要多，你会看到，洗车水渐渐均匀展宽教育，并逐渐稀释墨辊上2~15区的油墨，慢慢地使几乎所有的墨辊、整个宽度上都达到一种被稀释的状态，等刚好稀释到1区和16区时，再立即推上刮墨器刮刀，稀释的墨此时会被均匀地刮下来包装设计，此时，可再浇一次原液（减薄）。请观察刮刀刮墨情况。
这个操作过程是整个洗车过程中最专业的，最需要仔细观察的，稍不注意就会甩墨汤，在没有经过训练之前标准及认证，宁可少浇、干刮，两边别甩，比如：只浇中间5~12区，稀释的次数也减少到一次两次。训练自己时，应注意练习挤瓶子力度的一致性印前工艺，训练挤出去的方向，看看是正对墨辊还是斜的，其实，斜的也不要紧，那就往一边偏（比如：浇3~13区）也可以政策法规，边浇边观察，只要达到墨辊2~15区被均匀稀释的目的就可以。练习时，每遍不要挤太多，浇的次数可以多，这样便于及时调整偏斜包装机械，发现稀释得快的一边应少浇。爱克发
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