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五、设备
印刷设备是柔印产品质量的重要决定因素洗涤用品包装，设备的正确使用和保养是产品质量控制的重要环节。笔者曾看到一个设备厂家在其设备上贴有这样一条醒目的警示标签：保养胜过修理。看后感触颇深，也联想起一句富有哲理的话：磨刀不误砍柴功。要想让设备印出好的产品，可通过以下几个方面提升设备生产性能：
1.操作人员对设备性能的熟悉
设备使用和保养除了按说明书的规范要求严格执行外，工厂还要根据自身实际生产情况，制定设备使用和保养相关管理措施标签，纳入工厂生产管理的重要内容，并经常性地检查监督制度的落实，确保设备管理的有效性。设备操作人员进行的技术培训也是非常重要的，通过培训使操作者熟悉机器的技术性能和生产工艺原理，熟练掌握机器的操作和保养技术要领特种印刷，并通过检查、督促和经济制约等手段，使严格执行生产操作规程和工艺纪律成为一种习惯。
2.注重网纹辊的正确使用
要使柔印各色调层次网点准确、完整地再现，首先要保证印版网点能很好地着墨。选用网纹传墨辊着墨孔的孔径面积小于印版的网点面积，即网纹线数要大于网目线数，可提升印版网点着墨效果。为防止印品出现龟纹现象供水/润版，网纹辊的网穴角度以45？为最佳。要注意网纹传墨辊网纹线数与印版结构的匹配，一般2O0线9.5－11.0BCM网纹辊适于印刷不透明实地版面，360线4.5－6.5BCM网纹辊适于实地与线条版面，550线3.OBCM网纹辊和650线2.5BCM网纹辊适于印刷连续调网纹版面；800线2.0BCM网纹辊适于印刷精细的连续调网纹版面。 分切
3.注重辊压力的正确控制
辊压力保持均匀又适度，是防止网纹辊表面损坏的重要因素。生产时高宝，要准确校正网纹辊与印版辊之间的压力，避免出现因网纹辊网线与印刷版面结构不匹配造成供墨不正常而误加辊压力，使得网纹辊磨损程度加深的现象。
4.注重刮刀的正确调整
刮刀属于易损件，经过一定使用时间后难免会产生磨损现象，而使得工作面不平直高宝，造成网纹辊纵向部位被刮成一道道凹槽。刮刀装置的松动、震颤也容易加剧其本身及网纹辊的磨损程度。使用刮刀时，还应注意将其与网纹辊的接触面调平行，压力应尽量调轻一些，以能把网纹辊表面的多余油墨刮掉为宜。刮刀与网纹辊的角度也要调整好，以减少两者磨损程度。网纹辊无带墨时上海宏景，切忌让刮刀直接与网纹辊干摩擦接触，以防止网纹辊受到不正常的摩擦损伤。
5.注重机器的清洁和清理
印刷过程中，机器的一些部件不可避免会附着纸粉、纸毛、灰尘和墨渣等，所以，应注意适时清洁和清理图像处理，保持可视电眼、纠偏二极管和其他电器的清洁，确保检测、控制灵敏度高，提高设备的自动化程度。对附着在网纹辊、刮刀或刮胶辊上墨渣应及时清洗干净，确保正常的油墨传递。机器齿轮、滑道等部位的灰尘、墨渣等脏物，是影响设备正常工作和印刷质量的根源惠普，要注意进行经常性的清理、清洁工作，消除质量故障隐患。 出版动态
6.注重机器的润滑保养
按说明书要求对各加油点加注润滑油，实际生产中也可以根据经验及时判断设备运行状况，比如机器主电机润滑不良往往会发出异常声响，进而加剧轴承磨损上海光华，出现此情况应立即清洗设备并加入新的润滑油。若发现设备磨损情况，应及时更换新部件，而非单纯加注润滑油。
综上所述，柔性版纸箱印刷生产工艺，只有注重原稿、印版、油墨、承印物和设备这五个生产要素的有机统一印后工艺，恰当处理和调整好柔印工艺各要素之间的关系，根据印刷五要素对不同产品的影响，制定相应的工艺技术措施，严格进行工艺技术的把关和控制，才能较好地提高柔印纸箱的生产效率和产品质量。发展史
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