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现在越来越多的书刊、画册采用包本机进行无线胶包可变数据印刷，以替代传统的铁丝平订，使生产效率和装订质量都得到了显著的提高。在包本机胶订质量影响因素中，铣背质量起着非常重要作用，而铣背质量受操作技术、工艺方法、设备性能和书芯厚薄不均等因素的影响。因此，要保证胶订包本质量版式设计，正确认识引起铣背故障的原因非常重要！下文将为大家列出日常生产中常见的影响铣背质量的现象。
设备
·托板底部轴孔和轴杆磨损松动引致的铣背偏斜
当托板底部的轴孔和轴杆因受到较明显磨损时，托板的工作面与书夹滑行的导轨的工作平行状态必定受到影响，从而导致书芯定位不稳定，势必导致一边多铣一边少铣的不良情况发生。如近期我厂就遇到此类故障，托板上下方向的间隙松动量达二、三毫米印刷适性，后经修复处理消除了异常间隙，确保了均匀稳定的铣背量。
·托板调整不正确引起的铣背偏斜
铣背量的大小主要靠托书板的高度调整来实现，从日常铣背量经验来看，书芯越薄、书背铣削量越少，越有利于提高铣背精度。当书芯厚度大、铣背量也大时上海光华，必然因铣背工作阻力增加导致铣背变形或偏斜。所以，铣背时以能铣断书帖最里页设置铣背量为宜。上光
托书板调整不当以致托书板与导轨不平行时，也会引起铣背偏斜。托板一边若高了，其与铣背刀之间的间距就大了，这样铣背量相应也就减少了柯达，此时应立刻调整托板底部的螺杆，使托书板与导轨相平行，以确保铣背的均匀。
·铣背刀盘的工作高度与夹板间隙太大引起铣背偏斜
铣背刀盘的工作高度与夹板之间的间隙对铣背质量有着直接影响，当两者间距偏大时，夹板不能很好地起到夹托书背的左右机构/组织，由于铣背刀口对书背会产生一定工作阻力，因此会造成书背变形，铣背不均匀。为确保铣背质量，应使铣刀尖尽量靠近夹板底面，在刀尖不碰擦夹板的情况下覆膜，两者间隙越小越有利于提高铣背的精确度。
·铣背刀盘的刀刃口变钝引起铣背偏斜
保持铣背刀刃口锋利也能提高铣背精度。刀刃口磨损变钝后，必然因铣背工作阻力增加而容易发生铣背变形或偏斜情况。尤其是铣削书芯厚的书时，最容易使刚进入刀口的书背部位，因阻力轻而多铣，后部书背因阻力大而少铣数字出版，前后段书背铣削量偏差可达二、三毫米之多。我们在操作过程中就曾遇到过此类问题，机器调来调去也没能解决问题，更换新的锋利刀盘后，铣背量大小偏差故障即刻得到较好的解决。
·书夹间隙大小不适或两头不平行引起的铣背偏斜《中国印刷蓝皮书》
铣背时刀刃口对书背产生一定的冲击力，若两块书夹夹板间隙太大或一头大一头小时压凹凸，书夹不能很好地夹紧书芯，那么，铣背过程中书芯极容易向上挪移，造成铣背偏斜。应调整控制两夹板间距的垫圈厚度，使夹板能均匀夹紧整个书芯设计，确保铣背精度。
·书夹上下方向松动引起铣背偏斜
铣背是在书夹沿着导轨滑行过程中完成的，书夹与导轨间必须保持较可靠、稳定的状态，以避免书夹运行时跳动。若书夹上的滚珠轴承和导轨铜板出现磨损间隙时，势必造成书夹运行不稳而致铣背偏斜或不准，此时应更换磨损部位的配件富士星光，确保铣背质量。
工艺
·书贴捆扎不齐上背胶引起的铣背偏斜
捆扎是胶订质量控制的重要一环，闯齐书贴使之不偏不斜，才能确保均匀一致的铣背量。如果书贴没有闯齐就匆促上背胶粘结，那么，参差不齐或存有倾斜的书芯上机铣背爱色丽，会因刀盘的工作阻力不均匀，必将导致铣背量不一致。加书背较整齐的一端铣背工作阻力大就少铣，书背不齐的一端因铣背工作阻力轻而多铣。捆扎时，可采用逐次放置一叠书贴于机上，经闯齐压实后松开压板立体印刷，再加放进一叠书贴闯齐压实，依次累加至一定的厚度后即可捆扎并上背胶。照此法操作可使书贴紧实又整齐，且压紧捆扎不易起弓，为防止铣背偏斜打下可靠的基础。洗涤用品包装
·背胶上过厚或两端厚薄不一引起的铣背偏斜
胶背的作用是把书贴粘连成本，便于放本铣背操作标准及认证，从这个意义上说，背胶应以能粘结各书贴为适，无需把背胶上得过于厚实，否则容易因背胶太厚增加铣背工作阻力，导致铣背偏斜。此外PS版，书背两端背胶厚薄不一，也会导致铣背偏斜。所以，为防止上述弊病，背胶胶液浓度要适当，胶液保持较好的流动性。
·书芯压不紧实拼版，两端厚薄不一引起的铣背偏斜
铣背时，书夹只有夹紧书芯才能确保铣背量的准确。书芯天头地脚部位厚度不一致时，书夹只能夹紧厚度大的一端，厚度薄的一端由于没有夹紧，铣背过程中就容易向上挪移高保真印刷，以致铣削量变小。这种情况主要是由于书芯没有得到均匀的压实，往往地脚部位明显厚于天头部位。为防止这一不良情况发生，压书时每小叠的书芯，天头与地脚部位应错开作反向叠放，使整叠书芯相对平衡印前设备，这样压实后的书芯厚薄也比较均匀，就可避免因书芯厚薄差异夹不紧而引起铣背偏斜。
综上所述，胶订工艺过程中的铣背偏斜受很多因素影响，工作中要结合实际情况，认真分析和总结经验版材，准确认识上述各种情况，从而更好地提高胶订工艺质量。油墨
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