光华品牌胶印机胶辊维护保养手册

时间：2012-03-02来源：科印网作者：上海光华印刷学院

　　水墨辊的维护与保养
　　水墨辊的维护与保养好与差秋山国际，是影响印品品质的重要因素之一，下面就水墨辊的维护与保养和同仁们共同探讨, 如有不当之处请同仁斧正。
　　一、胶辊的基础知识
　　胶辊的合成：主要有聚合物、填充剂、增塑剂、硫化剂、促进剂等五种物质经过混后，硫化聚合而成，它们具体作用如下：
　　1、聚合物：根据使用不同的油墨选用不同的聚合物。
　　2、填充剂：因填充剂不同而使胶辊有不同的物理特性及不同的颜色。
　　3、增塑剂：是液态的它直接决定胶辊硬度，好的胶辊增塑剂占65%。
　　4、硫化剂：决定胶辊的定形。
　　5、促进剂：适用于胶辊的特殊要求烟草包装，如耐磨性、耐用性。
　　二、胶辊应满足印刷的下列要求：
　　1、色彩鲜艳、油墨乳化小、网点扩大小、条杠不明显。
　　2、在放大镜下胶辊表面有明显的凹凸不平状，能起到良好传递油墨和水的作用，当胶辊表面结釉时，表面凹凸状消失，被釉化物填充且硬度变大（大约增加邵氏硬度15°）印品易产生条杠

数码印刷机

　　三、辊压力的调节（光华PZ系列）
　　1、先将四根靠版墨辊调妥。
　　2、安装靠版水辊上光，逆时针方向转动调节螺丝，使靠版水辊与串水辊脱离。
　　3、通过调节螺丝（将0.1mm钢片放入两边），调至可以用同样的拉力在驱动面和操作面拉出。
　　4、将钢片抽出，然后在驱动面和操作面顺时针转动调节螺丝1.5圈（6mm墨线压力）。
　　5、将中间辊安装。
　　6、使墨辊处于工作状态，调中间辊与第一根靠版辊及靠版水辊3mm墨线压力。
　　7、测水辊压痕过度包装，必须将四根着墨辊处于碰版状态。
　　8、若中间辊与靠版墨辊及靠版水辊压力不能调节平均4mm压力，可使用驱动面与操作面10 mm六角螺丝调至平衡。
　　9、检查靠版水辊与印版压力，宽度必须平均相等。（6mm）
　　10、印版滚筒缺口必须朝着洗橡皮处。
　　11、安装计量辊，先将计量辊与水斗辊用0.1钢片调至平均。
　　12、使水辊处于工作状态再离开，检查计量辊与靠版水辊压力（7mm-8mm）。
　　13、检查计量辊与水斗辊字体，通过清洗水辊（蓝色）按钮，使水斗辊旋转，两端可见10mm宽的水膜。加半圈调节螺丝，再拧紧。

加网

　　四、辊压力的调节（光华秋山BT系列）
　　1、确认O辊与H辊压力压痕宽度4mm
　　2、确认O辊与I辊压力压痕宽度4mm
　　3、确认Q辊与H辊压力压痕宽度4mm
　　（拆下S、J、N、P及2根M和J、K辊）
　　4、确认Q辊与G辊压力压痕宽度4mm
　　5、确认Q辊与S辊压力压痕宽度4mm
　　6、确认A辊与D辊压力压痕宽度6mm
　　7、确认A辊与E辊压力压痕宽度5mm
　　8、确认B辊与D辊压力压痕宽度4mm
　　9、确认C辊与F辊压力压痕宽度4mm
　　10、确认W辊与F辊压力压痕宽度5mm
　　11、确认W辊与R辊压力压痕宽度4mm
　　12、确认T辊与F辊压力压痕宽度4mm
　　13、确认A辊与印版压力压痕宽度6mm
　　14、确认B辊与印版压力压痕宽度4mm
　　15、确认C辊与印版压力压痕宽度4mm
　　16、确认W辊与印版压力压痕宽度6mm
　　17、确认J辊与B辊压力压痕宽度2.5mm
　　18、确认M辊与G辊压力压痕宽度4mm
　　19、确认M辊与D辊压力压痕宽度4mm
　　20、确认M辊与N辊压力压痕宽度4mm
　　21、确认J辊与Q辊压力压痕宽度4mm
　　22、确认Z辊与W辊压力压痕宽度6mm 字体
　　以上是BT40水墨辊压力调节顺序，调节方向和调节位置检测系统及仪器，详见光华拍攝的DVD光盘。
　　墨辊的调节好与差，不仅影响印刷品的质量，还影响胶辊的使用寿命。特别是在调节O辊与H辊压力时需反复调整，因为O辊在摆动中间时为零速，但在接触到H辊时,H辊以上万转的速度在运转且还在轴向窜动, 所以O辊与H辊压力调节不当, 极易造成O辊的损坏。