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印刷包装企业流程优化正当时

时间:2012-03-17来源:科印网作者:单晓敬

  序言

  通胀时期什么都在涨价柔印,就是纸箱的价格没有涨,不是我们不想水涨船高,可是客户不接受啊,“船”都要沉了,还能坐以待毙?我们只能自己减负总论,设法节能降耗降低成本,美其名曰:向管理要效益。人常说“技术有价,管理无价”,管理企业的前提就是流程优化,因为一切的消耗和无用功都存在流程中。因此区域报道,在当前的经济环境下,印刷包装企业流程优化正当时。

  印刷包装企业流程优化是一项策略,通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的竞争优势。在流程的设计和实施过程中,对流程进行不断的改进,以期取得最佳的效果。对现有工作流程的梳理、完善和改进的过程印刷商巡礼,称为流程的优化。

  对流程的优化,不论是对流程整体的优化还是对其中部分的改进,如减少环节、改变时序,都是以提高工作质量、提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、保证安全生产、减少污染等为目的。

  印刷包装企业流程优化要围绕优化对象要达到的目标进行;在现有的基础上,提出改进后的实施方案水墨平衡,并对其作出评价;针对评价中发现的问题,再次进行改进,直至满意后开始试行,正式实施。设备操作

  一、印刷包装企业流程优化的途径

  印刷包装企业流程优化的主要途径是设备更新、材料替代、环节简化和时序调整。大部分流程可以通过流程改造的方法完成优化过程。对于某些效率低下的流程,也可以完全推翻原有流程包装印刷,运用重新设计的方法获得流程的优化。

  (一)流程改造

  在难以采用设备更新和材料替代优化流程时,往往采取以下措施:

  1.取消所有不必要的工作环节和内容

  有必要取消的工作,自然不必再花时间研究如何改进。某个处理、某道手续,首先要研究是否可以取消,这是改善工作程序、提高工作效率的最高原则。

  2.合并必要的工作

  如工作环节不能取消当纳利,可进而研究能否合并。为了做好一项工作,自然要有分工和合作。分工的目的,或是由于专业需要,为了提高工作效率;或是因工作量超过某些人员所能承受的负担。如果不是这样,就需要合并。有时为了提高效率、简化工作甚至不必过多地考虑专业分工教育,而且特别需要考虑保持满负荷工作。

  3.程序的合理重排

  取消和合并以后,还要将所有程序按照合理的逻辑重排顺序,或者在改变其他要素顺序后,重新安排工作顺序和步骤。在这一过程中还可进一步发现可以取消和合并的内容,使作业更有条理标签,工作效率更高。印刷配件

  4.简化所必需的工作环节

  对程序的改进,除去可取消和合并之外,余下的还可进行必要的简化,这种简化是对工作内容和处理环节本身的简化。

  (二)重新设计新流程

  如果决定采用重新设计的方法优化流程,可按以下步骤进行:

  1.首先要充分理解现有流程商业轮转在中国,以避免新设计中出现类似的问题。

  2.集思广益,奇思妙想,提出新思路。

  3.思路转变成流程设计。对新提出来的流程思路的细节进行探讨。不以现有流程设计为基础,坚持“全新设计”的立场,反复迭代富士施乐,多次检讨,深入到一定细节的考虑,瞄准目标设计出新的流程。

  4.新流程设计出来之后,应该通过模拟它在现实中的运行对设计进行检验。流程图是一个描述新流程的理想手段,检验前应画出流程图。

  二、印刷包装企业流程优化的条件

  印刷包装企业流程的优化和改进需要一定的条件。要做好优化图像处理,需要把握和创造条件。这里的条件分为外部条件和内部条件:

  (一)外部条件

  从外部条件的需要看,要建立在设备的完善或工艺水平的提高的基础上。印刷包装企业的设备更新换代周期一般三年左右,建厂五年以上的企业都存在设备的更新和工艺的改进,例如瓦楞纸板生产线,已经由低速时代过渡到高速时代上海电气,自动化程度也由半自动化提升到智能化。医药包装

  (二)内部条件

  从内部条件的需要看,要建立在对流程内在机理进一步研究的基础上,注重实效和企业的自身条件。首先要有改进的意识,善于分析问题,舍得花力气下狠心胶印,从根本上解决工艺上、技术上的缺陷。

  三、印刷包装企业流程优化的内容

  流程设计涉及到工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、质量优化等优化指标。进行流程优化时,应根据需要,针对某一个或多个指标进行优化。

  (一)工期优化

  (二)工艺优化

  (三)成本优化

  (四)技术优化

  (五)质量优化

  四、印刷包装企业流程优化的方法

  目前流行的流程优化主要有以下几种方法:

  (一)标杆瞄准法

  标杆瞄准法/基准化分析法(benchmarking,bmk),又称竞标赶超、战略竞标商业印刷,是将本企业各项活动与从事该项活动最佳者进行比较,从而提出行动方法,以弥补自身的不足。

  (二)DMAIC模型网络出版

  DMAIC模型是实施6sigma(6σ)的一套操作方法。

  DMAIC是6σ管理中最重要、最经典的管理模型,主要侧重在已有流程的质量改善方面。所有6σ管理涉及到的专业统计工具与方法,都贯穿在每一个6σ质量改进项目的环节中。

  (三)ESIA分析法

  所有印刷包装企业的最终目的都应该是为了提升顾客在价值链上的价值分配。重新设计新的流程以替代原有流程的根本目的展会,就是为了以一种新的结构方式为顾客提供这种价值的增加,及其价值增加的程度。反映到具体的流程设计上,就是尽一切可能减少流程中非增值活动调整流程中的核心增值活动。其基本原则就是ESIA。

  (四)ECRS分析法

  ECRS分析法,即取消(eliminate)、合并(combine)、重排(rearrange)、简化(simplify)。

  (五)SDCA循环

  SDCA循环就是标准化维持,即“标准、执行、检查、总结(调整)”模式喷墨,包括所有和改进过程相关的流程的更新(标准化),并使其平衡运行,然后检查过程,以确保其精确性,最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。金属包装

  五、纸箱流程优化的三重境界

 
 (一)流程优化前的工作

  印刷包装企业的决策者应该静下来思考一下报纸印刷,目前的流程运行是否顺畅?流程的绩效是否满足企业战略和经营的最新要求?

  我们都知道,流程管理是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心,以持续提高业务绩效为目的的系统化方法。既然流程是以业务绩效为根据目的,那么对流程进行优化和提升也应该是长期的重要工作内容。

  据分析,如果流程在运行六个月之后上海电气,如果无人管理和优化,流程将逐步变得难以使用,大多数流程在一年的时间内就将瘫痪停滞。由此可见,流程是具有一定的生命周期,也是具有流程梳理、流程设计、开发、调试、部署、维护、优化乃至淘汰的一系列过程。因此胶片,我们应该阶段性的对流程进行评估和监控,通过不断发展、完善、优化业务流程保持企业的高效运营,也即是需要开展流程优化的工作。

  在此需要强调的是,流程优化,并不推荐全面优化富士星光,印刷包装企业可以根据实际情况选择核心的业务流程逐步优化提升。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节,如吸引顾客、订货管理、电话服务响应流程、顾客服务与支持或开发新产品等流程,它们直接关系顾客的满意程度与愉悦度。与此相对应,诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程,对核心流程起支持作用科雷,它们与提高顾客满意度是一种间接的关系,对于辅助流程,只需要保障顺畅的运行即可,企业不必投入过高的成本进行优化和提升。供水/润版

  那么,该如何进行流程优化呢?首先需要对流程进行评估工作。当然也可以参考PaulHarmon于2004年提出流程成熟度模型(BPMM特种印刷,BusinessProcessMaturityModel)。参考CMMI的流程能力分级情况,结合流程在企业中的实际运用水平,对流程能力划分为五个等级。

  初始级:即流程部分制度化,做事没有固定规矩,靠直觉EFI,兴之所至,没有计划。

  经验级:即流程已经制度化,依托于过去以往经验形成参考,有计划。

  规范级:流程已经规范化,有严格的规范措施标签,保障资源,清晰的权限结构,员工可以参考执行。

  度量级:已经实现了对流程通过量化和统计技术进行管理,和企业运营、组织绩效紧密相关,已经可以让组织具备更强的市场竞争力。

  卓越级:流程已经可以实现对战略的完整支撑包装防伪,流程运营效率已经可以达到同行业的先进水平,可以成为区域性的标杆。

  目前,大多数的企业流程处地在经验级和规范级的能力水平,即已经建立了规范的流程指引,部分流程也实现了电子化审批北人集团,有相关的流程专员进行梳理推行。对于流程能力具体所处的等级,我们可以从文化、管理、技术等多个维度进行界定和分析,评估流程目前所处的等级,确定未来优化所需要达到的等级,以此不断的提升流程运行效率。光盘印刷

  (二)流程优化的三种策略

  在完成了流程评估的第一步工作之后术语,流程优化该怎样具体进行呢?流程优化可以依据PPS三种策略进行优化,即分别是基于绩效(Performance)、过程(Process)以及战略(Strategy)的三种策略,而这三种策略也就构成了流程优化的三重境界。

  六、印刷包装企业在流程方面存在的核心问题

  (一)管理流程和业务流程混为一谈;

  (二)核心业务流程不清晰,核心业务流程受到职能的不合理制约,导致流程不顺畅;

  (三)核心业务流程不是以客户、市场为关注焦点包装贸易,不利于提高企业市场竞争力;

  (四)核心业务流程不顺畅,导致研发、生产和营销不匹配,整体效率低下;

  (五)流程人为分割,各自为政,造成浪费现象严重;

  (六)工作流不畅曼罗兰,工作方法经验化,协调多;

  (七)采购业务环节控制不力,导致采购成本高、质量下降;

  (八)物流配送流程不合理,导致供货周期长,客户不满意;

  (九)对管理信息系统缺乏统一规划水墨平衡,领导重视程度不够;连线加工

  (十)企业信息化管理平台建设失败。

  七、流程问题的解决思路

  笔者认为聘请专业的机构帮助企业做好如下事情,不是为一条良好的流程问题解决途径:

  (一)对业务流程、战略、组织职能,信息化水平综合诊断分析;

  (二)理清管理流程和业务流程;

  (三)对企业原有核心业务与管理流程进行梳理和评价;

  (四)为企业提供业务、管理流程优化培训;

  (五)进行业务流程重组、设计与优化,建立以市场、客户为导向的工作流程;

  (六)疏通企业信息流、工作流,满足业务需要;

  (七)帮助企业建立信息化管理平台纸箱纸盒,提高快速反应能力;

  (八)协助企业软件选型,配合软件厂商实施信息化管理。

  (九)围绕流程制定管理制度和作业规程。

  八、流程优化后给印刷包装企业带来的收益

  (一)建立一个以客户、市场为导向的业务管理流程体系;

  (二)核心业务管理流程清晰、简洁,工作效率提高;凸印

  (三)工作方法优化,提高了工作质量与效率;

  (四)流程顺畅,无效劳动减少网络出版,成本降低;

  (五)工作流、信息流顺畅,运营成本易于控制;

  (六)减少不必要的流程环节,提升效率;

  (七)基础管理规范,信息化管理实施成功;

  (八)业务流程的关键控制点加强,对工作的结果更加可控打样,目标更易达成。

  九、流程优化的实施内容

  简言之,流程优化的实施包含以下几个方面:

  (一)总体规划:首先要得到管理层的支持与授权,设定基本方向。要明确企业战略目标、内部需求和IT建设,确定流程优化目标和范围、项目组成员、项目预算和计划。

  (二)优化项目启动:召开项目启动大会,进行全员动员字库,宣传造势,并进行内部流程优化理念培训。

  (三)流程描述及诊断分析:通过企业内外部环境分析及客户满意度调查,了解流程现状,描述与分析现有流程,通过问题归集报纸印刷,得出诊断报告。

  (四)流程优化设计:建立目标,确认关键流程,明确改进方向及流程优化设计,配套辅助信息初步形成,确定优化方案。水墨平衡

  (五)配套方案设计:配套辅助信息的收集与整理书刊印刷,职能方案调整,配套方案设计。

  (六)实施:制订详细的优化工作计划,组织实施,并完善配套方案。

  (七)项目评测:项目效果评估,总结成功得失经验数码印刷,指导完善流程管理。

  (八)持续改进:观察流程运作状态,与预定优化目标比较分析,对不足之处进行修正改善,并使流程优化成为一种持续行为。

  总之,企业在实行流程优化过程中科印精品调研,必须研究整个业务流程中输入、处理、输出三个环节的内容、形式和方法。此外,流程优化体系中的评价体系不但要有定性的评价内容,还要有各种用于定量分析的相关经济指标、管理过程评测指标及其指标值。只有这样,才能使流程优化落到实处,才能实现流程优化的预期目标喷绘机,从根本上提高企业的管理水平和竞争力。

  十、印刷包装企业流程优化方式

  流程的优化方式有三种:水平工作整合、垂直工作整合和工作次序最佳化。

  水平工作整合是指将原来分散在不同部门的相关工作,整合或压缩成为一个完整的工作;或将分散的资源集中,由一个人、一个小组或一个组织负责运作,这样可以减少不必要的沟通协商,并能为顾客提供单一的接触点;垂直工作整合是指适当地给予员工决策权及必要的信息字库,减少不必要的监督和控制,使工作现场的事能当场解决,提高工作效率,而不必经过层层汇报;工作次序最佳化是指利用工作步骤的调整,达到流程次序最佳化。版材

  十一、印刷包装企业流程优化之路

  流程管理不是万能的折页,并不是所有的问题都可以通过流程优化来解决,流程本身的优化与以业务问题为导向的流程优化是不同的,这是流程管理与流程优化没有取得实际效果的两点关键原因。

  (一)流程管理不是万能的:当6西格玛开始流行的时候,很多企业都把所有的问题托付给这万能的”灵丹妙药”,同样地UV印刷,当流程管理成为一种主流之后,企业的管理层碰到问题第一个就会想到流程管理这一“灵丹妙药”,流程优化甚至流程再造就自然成为了很多管理人员的选择。

  作为重要的管理部门已经开始不自觉的把“流程优化”作为解决一切问题的出发点,凡是公司领导关注的问题都打算从流程的角度去切入、去解决,这可能吗?

  流程仅仅是切入企业管理问题的一个面地图印刷,虽然很多问题都是与流程相关的,但是导致问题的根本原因并不都是由流程管理所引起的。所以,我们在判断某个问题是否适合通过流程优化的手段来解决,首先需要通过分析产生问题的原因,再来分析这些原因有多少是因为流程的问题而引起的。

  (二)都是流程优化但是方法却各异油墨

  即使选择了合适的问题准备开始流程优化的企业常会犯的另外一个问题就是:没有考虑清楚自己企业的流程优化到底应该用什么方式去进行可变数据印刷,甚至根本不会考虑到不同流程优化的项目是需要不同的方法来支撑的。

  很简单,我们只要来考虑一下某一个业务或者管理流程的优化,比如新产品开发流程的优化与企业整体的流程优化能用同样的方式来操作吗?流程本身问题的优化与以业务问题为导向的流程优化的操作方式是一样的吗?部门内的流程优化与跨部门的流程优化的操作方式是一样的吗?

  诸如此类的问题我们还可以问出一堆来,未必每种流程优化的方式都会影响最终的操作方式,但是我们可以肯定地判断数码印刷,如果没有选择合适的流程优操作方式要想取得很好的成效是非常难的。

  很多企业在开展流程优化的项目的时候都会犯前面的两个错误,一段时间之后发现没有预期的效果就会回过头来倒打一耙,把流程管理或者流程优化从天上打入地下,流程管理又被批为一文不值。

  首先需要摆正心态,然后再来考虑流程的优化。流程的优化到底该怎么操作呢?

  第一步:界定分析问题

  既然企业很多时候都是因为出现了管理或者业务上的问题才会考虑引入流程管理政府政策及监管,那么这些企业首先需要界定的是这个问题是否是重要的紧急的问题,是否是需要马上解决的问题,然后再来分析这些问题是否可以通过引入或者加强流程管理来解决。字库

  如何分析问题的原因有很多种,我们在这里不一一赘述了。那些影响因素分析出来之后,我们可以再对照流程本身以及流程管理的常见问题来进一步分析印刷检测,这些因素引发的问题是否可以通过加强流程管理来解决。流程与流程管理的常见问题参考如下:

  条框太多,流程并行、串行处理不合适;

  流程过程中的部门以短期利益为中心、牺牲长远利益。比如,两个业务部门互相指责、各自为各自的经济着想,导致全局受损;

  管理流程的应有功能未得到充分的发挥,比如关键流程缺乏与市场动态密切连结的机制;

  现有管理流程在标准化上的问题平版印刷,比如流程的标准化不足,加上没有书面的、成文的流程,导致各个部门在执行工作时随意性很大;

  流程在执行面上的问题,流程的执行没有清晰的界定部门之间的职责,比如关键管理流程相关部门的权责与角色不明确现状及趋势,部门与部门之间或员工与员工之间的职责内容与合作方式缺乏统一的规范;

  流程还未与绩效考核密切挂钩,部门与部门之间的工作流程定义不清楚,以致各部门在每个流程中所要扮演的角色与职责随意性高,部分工作交派以方便为考量,并未就整体作业流程的合理性为规划的出发点。包装防伪

  从上面的分析我们不难看出烟草包装,“周转箱”的问题其实不是一个很好的通过流程来解决的问题,反而发货不及时的问题是一个典型的可以通过流程优化来得以解决的。

  第二步:流程管理的类型

  前面我们谈到了不同的流程管理的项目操作方式对流程管理最终成效的影响是巨大的,因此选择合适的运作方式也是极其关键的。但是新产品开发流程优化的项目到底该采用什么样的方式,整个企业集团的流程优化到底该采用什么样的方式,不同行业的企业失业,不同管理水平的企业都会有差异,很难给出一个明确的答案。

  但是,这并不意味着我们对这个问题束手无策,我们可以反过来思考这个问题,流程管理或者说流程优化到底有哪几种形式票证印刷,这几种普遍意义上的形式各自又有哪些差别,针对什么样的管理与业务的情况呢?

  第三步:整体上突破

  前面我们也谈到流程是从一个面上来切入企业的业务与管理,这就需要我们在进行流程管理或者流程优化的项目的时候要注意两点。

  第一点:流程管理一定要从整体上来进行,包括流程梳理这种方式,虽然梳理可以按照一个部门或者一个功能领域来进行设备操作,但是整体的引导与计划一定要从集团整体的角度来出发;压凹凸

  第二点:流程管理的价值的体现,同时需要从其他几个纬度来配合,比如企业的文化、组织与绩效激励体系。

  首先必须建立强有力的机构来保证项目得到推行,送货流程本来就牵涉到好多的部门,依赖这些部门本身来解决这个问题是不现实的故障分析与排除,因为这里面必然牵涉到各个部门的协调的问题,必须明确,流程优化不是各个部门各自优化自己的流程;

  其次,要加强概念与基本方法的培训,流程优化的过程必然是一个不断培训的过程;

  然后印刷检测,需要把相关的部门放在一起来开闭门的会议,分析并明确这个流程优化的关键问题。这里面必然有的三个核心问题包括:

  1、是跨部门的流程协同,需要明确流程接口;

  2、流程流转与相应的流程责任在各个部门的划分;

  3、整个流程的负责人,这么重要的核心流程必须设立一位高层来担任责任主体,负责监督、考核整个流程的运作。

  要进行流程优化油墨,必须事先进行流程的培训和宣导,只有把大家真正发动起来了,各项工作才好开展。之后才是开始推动整个流程的优化,并出台相应的制度来推动流程的持续改进。

  十二、印刷包装企业流程优化的必要性数码印刷

  印刷包装企业进行流程优化能解决如下问题:

  (一)公司响应客户需求速度放缓、产品交付延迟增多,客户满意度低下;

  (二)员工各层级之间上下反复沟通折页,效率低下;

  (三)各部门协作困难,管理者整天忙于救火;

  (四)流程关键控制点缺失,漏洞百出;

  (五)流程控制点过多,风险和效率低下并存;

  (六)不增值环节过多,管理成本加大。

  十三、印刷包装企业流程优化的步骤

  (一)流程评估

  本阶段的主要功能是评估、分析、发现现有业务流程存在的问题和不足糊盒,实现途径包括绩效评价、事故检讨、客户反馈、检查控制和学习研究等。

  1、绩效评价:根据企业、部门的目标绩效完成情况,分析评估相关业务流程的质量和运作状况。

  2、事故检讨:企业运营过程中发生较严重的事故时,应分析评估相关业务流程的质量和运作状况。

  3、客户反馈:流程客户(包括直接、间接客户和内部、外部客户)通过投诉、抱怨、调查反馈、消极反应等方式传递意见时,应分析评估相关业务流程的质量和运作状况。发展史

  4、检查控制:主动性地对相关业务流程的运作状况进行定期或不定期的检查以及管理部门在行使审核程序时,都可以分析评估业务流程的质量和运作状况。

  5、学习研究:组织和个人在主动的学习过程中电子商务,以及在做标杆研究时,都可以对业务流程的质量和运作状况进行分析评估。

  (二)流程分析

  本阶段的主要功能是分析流程评估中发现的问题和改善机会,为后一步的改进行动提供指引,分析内容包括性质分析、原因分析、干系分析和实施分析。

  1、性质分析:对流程评估中发现问题影响面和严重性进行分析,判断其类别和性质。

  2、原因分析:分析探寻问题产生的原因机理和影响因素

  3、干系分析:分析存在问题及潜在的解决方案影响、涉及到哪些关联方北人股份,对这些关联方影响的程度及其可能的配合程度如何等。

  4、实施分析:分析对发现问题进行优化改进的必要性、可能性、时间性和是否涉及关联流程的同步优化,即回答是否有必要改进、是否能改进、是否现在改进、是否需要和关联流程同时改进几个问题。

  (三)流程改进

  本阶段主要功能是在上述分析基础上,对现有业务流程当中发现的问题展开修改、补充、调整等改进工作,研究方法包括访谈法、头脑风暴法、德尔菲法以及标杆学习法。印刷厂

  1、访谈法:与流程关联方进行直接的、开放式的当面深度交流,获取有益信息和解决建议。关联方包括业务流程的客户、供应商、生产者和管理方等。

  2、头脑风暴法:由包括流程优化人员和关联方人员在内的群体图像处理,采用头脑风暴法集思广益、群策群力、互启互动,获取开创性的解决建议。

  3、德尔菲法:选择相关专业人士,通过独立的专家意见表述和背对背辩论,获取专业性的独立解决方案。

  4、标杆学习法:寻找和研究同行业或跨行业一流企业的最佳实践,通过比较、分析和判断喷绘机,寻求自身改进的可行性方案。

  (四)流程实施

  本阶段的主要功能是在对业务流程修订改进后,付诸于实际操作运行,主要实施步骤有签署发布、宣传培训、现场指导和检查控制。

  1、签署发布:对改进后的新流程完成审批后予以确认发布。

  2、宣传培训:实际上是新流程在企业内部的营销推广,使相关各方理解、接受并实际操作使用新流程。

  3、现场指导:通过深入现场亲自监督、检查、指导以保障新流程的正确实施。

  4、检查控制:对新流程试运行过程中执行情况和实施效果进行检查、监督、纠正,评估流程改进效果爱克发,如出现异常及时组织调整;试运行成熟后使之在操作中成型固化。大族冠华

  结语

  印刷包装企业作为包装行业的一支劲旅,由于行业的特点决定了其员工素质不高、管理粗放等弊端,直接导致了这个行业的利润微薄,再加上印刷包装企业之间的互相杀价、挖墙脚等不良竞争手段,更是雪上加霜。在当前的后危机时代的经济形势下包装印刷,加强企业内部管理迫在眉睫,向管理要效益,靠管理给信心,凭管理留客户,我们纸箱行业才能有所进步和发展。流程管理作为企业内部管理的基石整合,无疑对我们解决企业内部管理的矛盾大有裨益。显影


单晓敬专栏

总访问量:101170 更新时间:2016-02-17 11:44:50

职务:高级经营师、高级营销策划师、质量管理师,国家级媒体特约记者、印刷包装媒体撰稿人
经历:笔名老默、默闻,曾在多家知名企业担任管理顾问、生产副总、行政副总、总经理、副总裁,在包装印刷行业从业近20年,历经车间操作工、技术员、企业中、高级管理等职。从基层员工成长为高层管理者的过程中,独创了“纸箱简单防伪印刷”、“五买一统管理法”、“JD管理法”,并为印刷包装行业培训了一批优秀的管理和技术人才,无偿为河北、浙江、山东、上海等地的些许企业和个人答疑解惑,受到业界专家的肯定和好评,并获得政府多次嘉奖。近年来业余时间又在国家、省级媒体:《中国包装报》、《中国包装》、《包装世界》、《广东包装》、《广东包装视野》等报刊发表管理、技术论文近千篇,又为印刷包装业做出了积极的贡献,被业界同行誉为“沂蒙山走出来的包装骄子”。继《流程再造在包装企业的应用》、《包装印刷业如何实施精益管理》之后的《瓦楞包装精要》尚未出版,打印本早在包装界作为培训教材流传并受到同行的欢迎。

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