对色彩类不良改版说不

　　二是选择传统打稿(香港叫法：打湿稿)，这是比较传统的打样方式，多为单色或双色圆压平打稿机全印展，与印刷油墨、纸张基本一样，可以最大限度还原出印刷效果，包括专色，这也是目前最为接近印刷效果的打样;然而由于同样需要出版上机，时间和成本损耗相对也是最大的喷墨印刷，随着数码化进程的加快，这种方式将不可避免地逐渐淡出行业的舞台。印刷配件

　　三是选择数码印刷机，与EPSON系列打样机不同，数码印刷机不但在产能方面不在一个级别上，而且对于不同类型印刷纸张的处理能力也是其强项。从碳粉类到电子油墨、喷墨、纳米油墨平装无线胶订联动线装机量调查，新技术层出不穷并逐渐成熟，但动辄上百万的生产型设备，只是用于印前打样实在是杀鸡用牛刀了。当然还有一点局限性就是虽然数码印刷以产能著称，但幅面较窄目前来说还是一个不能回避的瓶颈。模切烫印压痕

　　四是选择UV喷墨打样，这也是近些年比较热门的技术上海电气，从广告喷绘领域切入到传统印刷行业，成为包装打样的一个新选择。得益于UV干燥即时固化，UV喷墨对于不同纸张的适应能力令人啧啧称道。只是由于打印的产品摸起来始终有凹凸感，加之四色油墨的色域模拟专色范围有限，以及配套色彩管理软件的局限性印刷教育，造成UV喷墨设备用作打样也不能说是一个完美的打样方案。分切

　　在这里要特别推荐一款心水秘密武器，来自德国CGS ORIS推出的Flex Pack Web另辟蹊径，独具匠心，以官方认可的改装八色日本罗兰打样机为基础，以CGS引以为傲的4D色彩计算为核心书刊印刷，以弱溶剂墨水打印在预涂透明膜上，然后再利用热转印覆膜到承印材料上，突破材料的适印性限制，可以实现在金银卡、胶片、粉灰、铁皮、塑料、软包装等一系列不同材料上的打样，迅速成为众多不同类型包装企业青睐的新宠。CTP

　　l 打样色彩不准——校准、升级或替换现有打样裁切

　　很多公司在CTP项目上马伊始就配备了数码打样系统包装总论，然后非常遗憾的是，经过现场实地评估了解，很多数码打样系统都没有发挥出应有的作用，打出来的样张色彩无法还原文件本身色彩，结果形同虚设纸品包装，还是不得不上机打样。版材

　　究其原因，有的是硬件设备过于老旧，譬如最老款的EPSON 10600/9800/9880系列，大体都是五到十年前的产品，多有打印头断线唐山玉印，喷嘴老化的故障，或是其他方面问题，导致打出来的样稿颜色已经没办法控制;也有的是软件系统版本太旧，譬如EFI 4.0/CGS 1.2，很多桌面出版文件支持不了平装无线胶订联动线装机量调查，并且担心RIP解释结果与流程不一致;还有的是缺乏专业人员维护，加之缺乏相应测量仪器，很多企业用的还是N年前工程师校正过的色彩模板或队列，实际应用中一来工单文件就直接打，即便换了不同品牌纸张雅昌，不同墨水供应商也直接打，日复一日，月复一月，年复一年，直到打样色彩跟当初校准时偏离了老远也不闻不问秋山国际，不理不睬。试问这样的数码打样系统还能为文件本身的色彩、最终印刷机色彩代言吗?故障分析与排除

　　显而易见，遇到这种情况，笔者给出的方案是跟随行业主流发展趋势，更新您的数码打样系统到行业平均水平，淘汰过于老旧的软硬件化妆品包装，有必要配备一套手动或自动测量仪器(如X-rite i1iO2/i1 Pro2)，做好数码打样色彩品质的日常监控制工作，发现异常超标时即时校准系统达到标准状态。譬如CGSCertfied Web/GMG ProofControl/EFI Verifier都可以帮您监控数码打样的色彩稳定性。 爱克发