如何改善热熔胶不干胶材料的模切特性

　　通过调整模切机的部分工位可以改善热熔胶不干胶材料的模切特性富士施乐，以下总结了车间工人师傅们常用的解决方法，供大家参考。字库

　　如何调整?包装印刷

　　1.调整纸边的排废角度水墨平衡

　　纸边的排废角度越小，越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减少纸边同标签的摩擦力，改善掉标现象版式设计，见图1、图2。 光盘印刷

　　图1 纸边排废角度改变前后对比 水墨平衡

　　图2 纸边排废角度改变前后实物对比图2.模切机上安装加热装置评奖

　　不干胶材料模切后进行表面加热，可以使粘合剂的粘度增加，进而不干胶材料的离型力增加，改善掉标现象，见图3。 输纸

　　图3 不干胶材料模切后进行表面加热套印，改善掉标现象3.缩短排废距离，防止标签松动、掉标
教育

　　图4为两台模切机，上边的模切机排废路线长，容易出现掉标现象;而下边的模切机在不干胶材料模切后马上排废，掉标现象大大改善教育，所以要缩短排废距离。 检测系统及仪器

　　图4 模切机排废路线长短对掉标现象的影响4.标签机安装缓冲辊装置，改善标签排废时断边医药包装

　　缓冲辊可以缓解收废辊的张力变化，改善纸边的受力状态。图4中上边的模切机没有缓冲辊装置，受收废辊张力变化的影响容易出现断边现象，而下边的模切机有缓冲辊装置高宝，断边现象大大减少。所以上边的模切机一定要进行改造，增加缓冲辊装置，改善标签断边现象。流程

　　5.材料预剥离，降低材料离型力，改善断边压凹凸

　　图5为材料预剥离的照片纸品包装，材料进行预剥离后，离型力降低，排废断边现象得到改善。 包装机械

　　图5 材料预剥离照片和示意图6.加大模切压力，切断粘合剂，改善标签同废边一同揭下现象油墨

　　图6为模切滚刀无法切断粘合剂情况下的应急措施供墨，通过加大模切底辊直径的方法加大模切压力，切断粘合剂，使生产正常进行，为替换合格的模切滚刀争取时间。 数码印刷

　　图6 改进后的圆压圆模切示意图包装设计

　　以上就是改变热熔胶不干胶模切特性的方法，由于热熔胶不干胶材料的应用范围越来越广网屏，用量越来越大，印刷厂遇到的问题也越来越多，希望这篇文章能帮助到大家。数码印刷