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印刷车间静电过大对生产造成的影响很多，几乎困扰着每家印企。针对不同的情况，相应的解决方案也有很多，如何让车间实际操作人员全面掌握，持续的汇总整合是关键，务求每位操作者遇到相应问题的时候可以第一时间做出正确的反应。笔者整理了一些静电消除方法，抛砖引玉，欢迎各位读者继续补充。 首先，来具体一下看静电过大时，会出现什么状况呢?例如，产品基本质量无法保证;满版印刷容易形成“爆炸”状小白点;丝网印件色块处容易产生线条拉丝，尤其双透材料更为明显;PE类材料大容易导致套位不准;模内标、双透材料、切单张不容易整理造成现场混乱....... 那么，当出现如上状况时，应该如何消除静电呢?笔者具体总结了以下方法： 01 控制好车间温湿度 首先，确定材料仓库和印刷车间温湿度存放是否在一个相对合适的数值以内。通常温度控制在20℃～25℃，湿度控制在50%～65%，还要求原材料仓库和印刷车间尽可能保持一致。以保证原材料的含水量尽量不改变。原材料含水量的改变就是一个释放静电的过程。 温湿度对印刷的影响是很大的。车间的温度高时，油墨由于温度升高及机械力的作用下，流动性能加大，油墨间的分子引力变弱，在印刷中的用水量将增大，也就加速乳化的发生，在印刷中表现为易干水糊版;温度低时，油墨的粘度大，上墨较难，在印刷时必须在油墨中加入适量的添加剂，以降低油墨的粘度来保证印刷的进行;湿度大时，纸张易吸水变形，印刷时水量较难控制，易水大，所以控制好车间的温湿度对印刷是很有必要的。在印刷过程中，能够对印刷车间的温度和湿度合理掌握，温度变化不超过3℃，除了预防静电，因纸张伸缩形成的套印不准也将会得到改善。 如上所述，印刷的标准要求环境湿度最好控制在50%~65%之间，但是到了冬天，特别是北方的冬天，很多印刷企业的车间湿度是很难达到的，甚至40%都到不了，晒水拖地是最便宜的处理方法，但很难精准的控制湿度高低，安装雾化加湿器就是很好的解决方案之一。在印刷前出料处、收卷处、切张工位都安装一个雾化加湿器，当印刷车间整体湿度小于50%时，就启动雾化加湿器，以保证车间整体湿度环境。这里要特别注意的是加湿器必须是雾状的，不可以有大的水珠喷出，否则掉落在原材料上会造成印刷不良。
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