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目前，打样输出设备则正在实现多元化和多层次的市场应用细分，其主要发展方向可概括为：其一是输出精度的提升。近年来数字打样输出设备，无论采用何种成像技术，都将输出精度的提升作为重要目标，精度提升方法分别是从提高输出分辨率和输出像素灰度级别两种思路出发。如爱普生就通过喷头技术的完善来优化输出分辨率。其二是增加打印基色的色数来扩大复制色域。从近期各个输出设备厂商主推的数字打样输出设备可知，采用更多打印基色来扩展色域范围是一种潮流，也是推动印刷高保真发展的重要技术支撑。其三是根据不同产品输出精度要求，选择不同数字打样输出设备。随着数字打样设备日益丰富，用户选择余地不断增加，数字打样已经进入普及应用阶段。印刷企业开始以增加产品价值为中心，理性选择数字打样输出设备。如国内书刊印刷企业选择满足自己产品质量要求的A3幅面数字印刷机作为数字打样设备。其四是广泛应用高品质屏幕作为打样输出设备。对于许多中高档质量水平的产品，特别是企业具有丰富作业控制经验的产品，印刷企业开始通过系统整合方式将设计、印前和印刷整合到同一个色彩管理平台上，采用屏幕软打样来替代纸质打样，既减少了作业周期，又降低了生产成本。如威海红太阳在书刊印刷中采用全程屏幕软打样进行作业校样，显著改善了印刷质量和生产效率。 数字打样软件的新发展 众所周知，数字打样是由高精度数字成像硬件和优秀数字打样控制软件共同完成的，软件的优劣直接决定了数字打样硬件实现的效果。目前，数字打样软件的发展主要体现在以下几个方面。 1.色彩再现能力和色彩控制能力的完善 数字打样软件的目标就是最完美地再现印刷产品的色彩。各个主流技术厂商所推出的最新数字打样软件都对原有软件的色彩再现能力和色彩控制能力进行了完善，主要方法是进行内部算法的改进和提供功能更强大的循环校色工具，形成一种满足开放作业要求的内部闭环校正模式，如GMG公司基于四色印刷的循环校色工具就是典型代表之一。同时，数字打样软件对专色的色彩再现与控制也有了很多改善，并通过建立各种基于特定专色油墨标准库数据来使复制的专色准确度更高。此外，面对高保真色彩复制需求的日益增加，许多6基色高保真图像数字打样软件开始在印刷企业应用，海德堡、柯达、EFI、GMG都有很多成功的应用案例。 2.逐步融入印刷数字化生产流程 从印刷产品化的角度来看，数字打样技术是印刷数字化生产流程的一个重要组成部分。对于产品链极其复杂、质量水平差异巨大的中国印刷工业来说，采用集成整合方式来建立能够满足多元化需求的数字化生产流程，特别是数字打样体系十分关键。从技术发展来看，数字打样软件与不同数字化生产流程之间的无缝整合、印刷作业数据无失真的交换以及不同色彩管理引擎之间数据的匹配将是评价数字打样软件技术水平和实用性的核心。 目前，数字打样软件与数字化生产流程的整合主要有三大解决策略，其一是数字打样软件提供商进行面向数字化生产流程的软件拓展，形成新的数字化生产流程体系；其二是数字打样软件提供商采用整合思路，与相关软件厂商建立共同数据交换的规范，形成可以自由整合的流程构建方式；其三是在共同遵循的ICC标准的前提下，提供开放接口，帮助用户选择各种软件来进行流程的集成。 |
