改进橡皮布自动清洗系统 实现双丰收
【内容提要】 废液处理设备处理好的清洗液可以被重新泵回橡皮布自动清洗系统中循环使用，大大减少了清洗液的购买量，一个月大概可以节省1吨多清洗液，既帮助报社节约了资金，更可贵的是在一定程度上减少了废液对环境的污染，这也是我们的“意外”收获。
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设计方案
基于上述工作原理，我们准备过3个设计方案。 1.修改原橡皮布清洗系统的PLC程序 这是最简单的一个方案，在原系统的PLC程序中选择一些输入输出点用于外部控制，然后在PLC程序中为其添加相应的逻辑控制程序，这样系统的接线是最简单的，并且不用添加额外的控制装置。但是德国OXYDRY公司没有给我们OXYDRY橡皮布自动清洗系统的源程序，并且所有程序也是由德文编写的，每个代码、缩写和功能模块很难分析清楚，因此我们只好放弃了这个方案。 2.自行添加外部PLC进行控制 这种方案需要自行添加外部PLC，然后根据需要，分配相应的输入输出点，并为其编写相应的逻辑程序和连接相应执行元件。这种方案设计简单，维护方便，如想改变执行元件的动作顺序，只需修改PLC的逻辑程序即可，无须另外修改硬件连线。但这种方案需要设计人员具有丰富的PLC编程和调试经验，而且要另外购买PLC和各扩展模块。 3.使用电气元件组建控制装置 水和清洗液自动补给装置和废液回收中转箱使用浮球来感应液位的高低，系统使用接触器、继电器等来组成控制电路。 使用电气元件来组建控制电路虽然比使用PLC来组建控制电路复杂一些，电气元件之间的硬件连线比较多，安装的工作量比较大，但一旦系统出现问题，只要具有一般电气常识、看得懂电气线路图的人员就可以修理，而且刚好我报社就有不少继电器、接触器和电缆的备件可以利用，不用另外再购买PLC及其扩展模块。 系统组建 在进行具体的系统改进过程中，我们还是遇到了一些困难，需要特别注意。如，由于我们的设计方案是采用电气元件组建系统，所以系统的连线比较多，各继电器和接触器之间的互锁连接比较复杂，接线时要仔细分清每一条连线，不然等到接完线后出现问题再去检查，所需工作量就会非常大。 效益简述 1.节省资金 现在这套新组建的系统已经安装完成并投入使用了，其改造总成本只要1万余元人民币，前文已经提到，如果向厂家购买要30多万元人民币，单单这一项改进就为报社约节约29万元人民币。 2.节省人力 这套系统的投入使用大大减轻了印刷设备保养人员的工作量，他们现在不再需要每天都检查供应装置中的清洗液是否足够，不用再费劲地将废液中转箱中的废液倒回到废液处理设备中，这样就可以抽出更多时间对印刷设备进行保养和维护。 3.环保效益 废液处理设备处理好的清洗液可以被重新泵回橡皮布自动清洗系统中循环使用，大大减少了清洗液的购买量，一个月大概可以节省1吨多清洗液，既帮助报社节约了资金，更可贵的是在一定程度上减少了废液对环境的污染，这也是我们的"意外"收获。 以上内容节选自科印传媒《印刷技术·数字印艺》2011年第11期，更多期刊内容请关注期刊频道。 |