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这些常见的车间浪费清单如何消耗成本?你稽核了吗?

时间:2020-11-14 10:40:46来源:科印网
  03.材料与供品的浪费

  1. 督导不良,造成材料的浪费

  2. 对新人指导不够

  3. 指派新工作时未充分指导

  4. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张

  5. 机械故障或未调整好

  6. 未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)

  7. 未让部属了解材料或供应品的价值

  8. 命令与指示不清9. 纵容不良的物料搬运

  10. 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

  11. 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作

  12. 容许部属用不适当的材料,如太好或太差13. 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正

  14. 不能适才适用,特别是新人

  15. 请领太多材料,多余却未办退料

  16. 未请领正确的材料,用错材料17. 未检查材料是否排列整齐,正确放置

  18. 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损

  19. 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等

  20. 让不良材料当良品流入制程

  21. 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷

  22. 可再用的材料当废料处理

  23. 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等

  24. 产生不良未立即停止生产

  04.机器与设备的浪费

  (1) 缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用

  (2) 疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障

  (3) 班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力

  (4) 未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等

  (5) 杀鸡用牛刀,小工作用大机械

  (6) 在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调

  (7) 闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀

  (8) 缺乏定期清洁,机器不洁

  (9) 所有转动零件未检查是否有适当的润滑

  (10) 应修理之处未立即办理

  (11) 机器没有适当的操作说明书

  (12) 缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用

  (13) 纵容部属用「不当方法」修理机器

  (14) 领班不知机器与设备的最新型式

  (15) 未促使部属注意机器的价值与情况

  (16) 滥用小机器作笨重工作

  (17) 该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用

  (18) 可修理的机器却报废

  (19) 没有效率管理之数据(机械效率)


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