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印企的利润究竟被谁偷走了?一定要注意这六大浪费!

时间:2023-03-31 10:39:01来源:科印网
  5、占用厂房空间、造成多余的工厂、仓库建设投资的浪费

  当库存增加时,就需要额外增加放置场所。新增加了投资,却不带来效益。

  另外,因库存所造成的无形损失,绝不亚于上述的有形损失,库存会隐藏问题点,而“问题”被认为是宝藏,问题如果能不断地被发现解决,则利益便会不断地产生。

  库存隐藏问题点,造成下列后果:

  没有管理的紧张感,阻碍改进:库存量一多,因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来,因而也不会产生对策。由于有了充足的库存,出现问题时可以用库存先顶上,问题就可以慢慢解决甚至不用解决,最起码是被掩盖住了,不急迫了,不会被上级追究了,于是乎本部门的工作成绩就出来了。

  6、设备能力及人员需求的误判:由于库存量的存在,设备能力不平衡时也看不出(库存越多,越不容易看出来)

  人员是否过剩,也无法了解。由于有较多的库存,供应部门需要增加人员,制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存,需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力,从而形成新一轮的浪费。

  到底为什么要有库存量,最大的理由是“怕出问题”──出现故障怎么办?会不会因部分设备出问题,而影响整条生产线或工厂的生产呢?于是乎为了不使影响扩大,库存便成了必要,众多的问题也被隐藏起来,所有进步、赚钱(发现问题、解决问题就是赚钱)的步调自然变慢了。无怪乎丰田生产方式。

  称库存为万恶之源,绝对不允许它存在,如果现在已经有了库存,也要行进一切办法,将之降低,力争零库存。(注:零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思,而是指把库存“尽量减到最少的必要程度”。)

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  制造过多(早)的浪费

  上面提到库存是万恶之源,而制造过多或提早完成,则被视为最大的浪费。

  丰田生产方式所强调的是“适时生产”,也就是在必要的时候,做出必要的数量的必要的东西,此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间。

  假设客户只要100个,而每个1元,如果生产了150个,这售价却不会是150元,因为多余的50个并没有卖出去,仅是变成库存,因此利润也就无从产生,换句话说,多做了是浪费。

  而制造过早同样也是浪费,但为什么有很多工厂会一而在地过多与过早制造呢?最大的原因在于他们不明白这是一种浪费,反而以为多做能提高效率,提早做好能减少产能损失(不做白不做,机器还不是一样停着?),显然这是一种极大的误解。

  认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失,是见树不见林的看法,因为真利润的产生是从销售而来,而不是效率与产能。为了看到更多的效率与产能,制造过多与过早而销售量并没增加,仅是增加了库存量,你说这合算吗?

  因此,绝不允许制造过多(早),因为:

  1、它只是提早用掉了费用(材料费、人工费)而已,并不能得到什么好处。

  2、它也会把“等待的浪费”隐藏起来,使管理人员漠视等待的发生和存在。

  3、它会自然而然地积压在制品,其结果不但会使生产周期变长(无形的),而且会使现场工作的空间变大,机器间的距离因此会使现场工作的空间变大,机器间的距离因此加大,这样在不知不觉中,将逐渐地吞蚀我们的利润。

  4、它也会产生搬运、堆积的浪费,并使得先进先出的作业产生困难。

  以某印刷厂为例:

  因为生产能力的增长大于销售能力的增长,没有控制住产量,各工序都在“努力”生产,现场中堆满了物料和印刷品,各课间为放置场所争执不休,最后需要部门协调才解决。除在制品外,产成品制造过多显得更为可怕,例如:绿色通道上已开始摆上了产品;产品的转序几乎变得不可能;产品间的距离一个人侧身也进不去;企业不得不寻找一个能存放更多产品仓库。

  造成这种可怕状况的原因是什么?

  营销部门发货不畅,但面对激烈的市场竞争,希望公司内的主要品类、型号均有库存,以便一旦签订合同就可以发货。

  营销部门和生产制造部门间的信息沟通不畅,交货期确认不准,不是按照实际交货期生产,而是按合同交货期生产,为补充库存而生产。

  生产制造部门为提高效率和设备利用率而成批投入和生产。一些按交货期完成的产品入库后较长时间不发货,造成浪费。因此,应要求各车间工段对交货期的确认工作真正重视起来,应该在合同交货期前一个月把信息及时准确地回馈回来,避免在进入组装后才通知的情况发生,则可预防大部分的过多成品制造。

  以上六种浪费,都是横亘在制造企业面前的敌人,对它了解的越多,将来获得的利益也越多。

  对于这六种浪费,一定要想尽办法消灭!要知道,消灭浪费的同时,利润就产生了。

  在竞争激烈的环境中,要比别人获得更多的效益,才能够顺利地生存下去。不能有丝毫的浪费。

  在印刷企业中,从管理者到员工,真正从思想上认清“浪费”带来的危害,从而真正在行动上去排除“浪费”,降低成本,提高效率,增加效益。


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