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直观感受
自来水胶印系统投入使用后，笔者真实感受到了技术革新的魅力。以前需要往水箱中加入异丙醇，不仅散发出刺鼻的气味，而且水的颜色也是深色的，每周都要停机换水。恶劣的工作环境使人感觉非常不舒服。 现在笔者所在的机台完全不再使用异丙醇，水箱中的水变得越来越干净，已经不需要重复换水，可以一直循环使用，从而大大减少了VOCs排放，车间空气质量得到明显改善，既节约了成本，又有利于员工健康，消除了火灾隐患。 另外，胶印过程中最重要的就是水墨平衡，其直接决定色相的稳定性，而操作人员最难掌握的也是水墨平衡。 这是因为润版液中的表面活性剂如醇类和醚类物质等与油墨中的化学物质同属挥发性有机化合物，根据相似相溶原理，油墨的表面结构很快就会被破坏，因而其稳定性也就遭到了破坏，导致油墨的乳化率无法控制。 每次停机再开机后都会明显不同，停机3分钟再开机和停机半小时再开机也会不一样，直接导致了色相不稳定。因此，每次停机再开机后都需要花费大量时间调整颜色，使用几十甚至几百张的过版纸才能恢复到停机前的状态。 使用自来水胶印系统后，润版液中完全没有可以稀释或者溶解油墨的成分，因此在印刷油墨层和润版液层的交接处，油墨不会被润版液侵蚀，真正实现了“油水不相溶”，解决了水墨平衡问题。 这使得印刷品色相非常稳定、油墨干燥较快、网点还原好、色彩饱和度高，尤其对于质量要求较高的印刷品、防伪条形码、大实地、白墨、金银墨等的印刷，表现更为出色，提高了印刷质量的稳定性，提升了生产效率，使胶印操作变得更加便捷。 总之，自来水胶印系统彻底解决了传统胶印带来的问题，是真正意义上的绿色环保、颠覆传统胶印的革命性产品。 初见成效 我公司主要面对各省市中烟公司，承接烟包印刷业务。近年来烟包印刷对工艺要求日趋严格，相关标准都在引入VOCs检测，投诉率、环保问题有增无减。自来水胶印系统的引进和使用，使得我公司印刷的产品在各项指标上都完全达标，深得客户好评。 现在笔者再也不用担心各种停机再开机导致的色相不稳定问题，停机3分钟根本不用放过版纸，停机半小时以上放20张左右的过版纸就能追回停机前的色相，感觉很棒。 感谢卓印科技给我们带来了革命性的技术革新，真正让我们一线工人感受到了科技创新带来的实际福利！ （本文作者就职于云南华红印刷有限公司） 更多精彩请关注“印刷技术”官方微信(Printech1957)。  扫描二维码关注“印刷技术”官方微信 |
