|
2.客户提供的样品是由带有胶印装置的组合式柔印机印刷的，而自己没有类似的印刷机，必须将其中的胶印部分转为柔印。
3.订单小时，用胶印打样应对，但当订单量增大，超出了预期时，不得不胶印转柔印。
4.控制胶印水墨平衡的技术难度高，颜色稳定性远不如柔印，客户常常投诉颜色误差范围超标，所以要胶印转柔印。
不干胶标签凹印转柔印的优势
1.量大时用凹印，量小时用柔印
以市面上某品牌水标为例，330ml装产品的标签由于量大，是凹版印刷的，但1L装产品的水标订单量小，则是柔版印刷的。某品牌330ml装啤酒的标签以前是柔版印刷的，后来订单量变大了，则改为凹版印刷了。
收缩套标以前只属于凹印市场，但现在，由于品种变多，单量变小，如一些沐浴露订单，若采用凹印生产收缩套标，连制版费和最低油墨用量的费用都赚不回来，于是不得不从凹印收缩套标转为柔印不干胶标签，或者以窄幅柔印机印刷收缩套标。市面上某品牌彩色加网印刷的沐浴露标签，200ml装和400ml装的都是使用凹印收缩套标，而750ml装和1000ml装的，则是使用柔印不干胶标签。
2.根据贴标生产线的要求选择
农夫山泉550ml瓶装水，采用的是高速贴标机，采用凹版印刷的缠绕标签才可以适应高速贴标。但4L的桶装水，产量不大，贴标速度不快，于是就使用的不干胶贴标机，自然也就用不干胶的制作方法。
（本文综合整理自科印传媒《标签技术》2015年第10期内容） |
